[发明专利]一种渣油加氢催化剂载体及其制备方法有效
申请号: | 200710158372.7 | 申请日: | 2007-11-15 |
公开(公告)号: | CN101433865A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 朱慧红;孙素华;刘杰;张成;杨光 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/16;B01J21/04;C10G47/12 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李 微 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渣油 加氢 催化剂 载体 及其 制备 方法 | ||
1.一种渣油加氢催化剂载体,包括氧化铝和改性高岭土,其中改性高岭土占载体重量的1wt%~80wt%,载体的孔容为0.5~1.5ml/g,比表面积为140~300m2/g,改性高岭土的平均孔直径为5~12nm;所述的改性高岭土的改性方法包括:首先将高岭土原土进行高温焙烧处理,然后用混合酸溶液进行酸处理,酸处理后直接使用,或酸处理后经过包括洗涤、过滤或干燥处理步骤再使用。
2.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的改性高岭土占载体重量的5wt%~50wt%,载体的孔容为0.5~1.0ml/g。
3.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的改性高岭土的平均孔直径为5~9nm。
4.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的渣油加氢催化剂载体孔直径<6nm的孔容占总孔容20%以下,孔直径>100nm的孔容占总孔容≮15%。
5.一种权利要求1所述渣油加氢催化剂载体的制备方法,包括:将改性高岭土、氧化铝或氧化铝前身物混合,加入适宜的胶溶剂、添加剂,然后成型、干燥、焙烧,得到渣油加氢催化剂载体。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于所述的改性高岭土的改性方法包括:首先将高岭土原土进行高温焙烧处理,然后用混合酸溶液进行酸处理,酸处理后直接使用,或酸处理后经过包括洗涤、过滤或干燥处理步骤再使用。
7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于所述的高岭土改性方法中,高岭土原土焙烧温度为600~950℃,焙烧时间为0.5~15h。
8.按照权利要求6所述的方法,其特征在于所述的酸处理使用的混合酸为强酸和弱酸的混合物,混合酸中强酸与弱酸的摩尔比为0.1~5.0,酸处理时液固比>3ml/g,酸处理的温度为0~150℃,时间为0.1~24h。
9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于所述的强酸为盐酸、硫酸、硝酸和高氯酸中的一种或几种,所述的弱酸为醋酸、柠檬酸、草酸、硼酸和酒石酸中的一种或几种。
10.按照权利要求5所述的方法,其特征在于催化剂载体制备过程中使用的添加剂包括扩孔剂或助挤剂,载体干燥温度为常温至120℃,干燥时间0.5~24h,焙烧温度600~900℃,焙烧时间0.5~6h。
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