[发明专利]一种粉焦冷却套管装置

说明书

                                 技术领域

本发明涉及一种为冷却干熄炉内高温循环气体中夹带的焦粉颗粒时，能使焦粉颗粒快速冷却，并能使冷却后的焦粉颗粒均匀外排的干熄焦专用设备，是一种粉焦冷却套管装置。

                                 背景技术

粉焦冷却套管装置是干法熄焦工艺中的重要设备，自干熄炉排出的热循环气体的温度约为900～980℃，该气体经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热。为减轻对锅炉炉管的磨损，必须利用一次除尘器除掉高温循环气体中夹带的大量焦粉。经过一次除尘器后高温循环气体中夹带的焦粉颗粒进入到粉焦冷却套管装置中，粉焦冷却套管中的高温焦粉冷却后通过格式排灰阀和刮板机排出。由于排出的焦粉温度很高，因此需要用冷却套管来对其进行冷却，从而使排出的粉焦不至于损坏刮板机。目前国内运行的干熄焦用粉焦冷却套管装置只有宝钢焦化厂75t/h干熄焦用粉焦冷却套管装置以及浦东焦化厂、济钢焦化厂70t/h干熄焦用粉焦冷却套管装置，处理能力均较小，且磨损相当严重，经常发生渗漏现象。

                                发明内容

本发明的目的是提供一种粉焦冷却套管装置，该装置不仅可以解决高温焦粉颗粒快速冷却的问题，并能使冷却后的焦粉颗粒均匀外排，且运行安全。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种粉焦冷却套管装置，其特征在于：它包括内套筒、外套筒、上部连接法兰、下部连接法兰、填料压盖密封结构、内筒给水口、内筒排水口、外筒给水口、外筒排水口，内套筒为管状套筒，中间用隔板隔开两部分，且隔开的两部分底部相通；外套筒为环状的双层圆管套在内套筒外面，外套筒内壁和内套筒外壁之间的通道为焦粉通道；该装置自上而下在结构上分为三部分，上部外套筒为两段，两段之间采用上部连接法兰连接，中间为直筒段，下部为填料压盖的密封结构，采用下部连接法兰连接在外套筒的外部，在填料压盖的密封结构和外套筒之间设有填料。

在内套筒顶部浇注耐火浇注料；在内套筒和外套筒之间的通水管外加了隔圈；在外套筒上部设有排气装置；在内套筒下部与外套筒之间设置导向板；在装置底部设有掏灰孔和插板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)该装置不仅可以解决高温焦粉颗粒快速冷却的问题，并能使冷却后的焦粉颗粒均匀外排，且运行安全。

2)在内套筒顶部浇注耐火浇注料，使上部堆满焦粉后还能达到防磨的目的；在外套筒上部设有排气装置，能排除外套筒上部的气体，增加冷却效果。

3)在内套筒下部设置导向板保证了内套筒与外筒之间的间距均匀；掏灰孔做清理用，能有效处理焦粉堵塞，插板阀用于检修冷却套管下部所接设备时关断用。

4)该装置适用于各种干熄焦装置的焦粉冷却，只需要根据干熄焦所产生的焦粉量适当调整内外筒直径，可实现装置大型化。它具有冷却效果好，操作简单，控制灵活，检修方便等特点。

                             附图说明

图1是粉焦冷却套管装置的结构示意图，并包括与其上部和下部连接的设备。

图2是粉焦冷却套管装置的结构侧视图，并包括与其上部和下部连接的设备。

图3是粉焦冷却套管装置下部的结构放大图。

图4是粉焦冷却套管装置上部的结构放大图。

图5是粉焦冷却套管装置的结构俯视图。

图中：1-内套筒；2-外套筒；3-叉型溜槽；4-排灰阀；5-贮灰斗；6-填料压盖的密封结构 7-掏灰孔；8-插板；9-拉杆；10-排气装置；11耐火浇注料；12-隔圈；13-导向板；14-上部连接法兰 15-下部连接法兰 16-隔板 17-填料 18-内筒给水口 19-内筒排水口 20-外筒给水口 21-外筒排水口 22-焦粉通道

                             具体实施方式

下面结合附图对粉焦冷却套管装置进行详细说明。见图1、图2，图3、图4、图5。