[发明专利]一种两面带沟槽的柔性石墨极板的制造方法无效
申请号: | 200710158892.8 | 申请日: | 2007-12-14 |
公开(公告)号: | CN101222052A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 徐洪峰;傅云峰;罗晓宽;明平文 | 申请(专利权)人: | 新源动力股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/88 | 分类号: | H01M4/88;H01M8/02;H01M8/10 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 | 代理人: | 高永德 |
地址: | 116025辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 两面 沟槽 柔性 石墨 极板 制造 方法 | ||
1.一种两面带沟槽的柔性石墨极板的制造方法,包括以下步骤:1)将膨胀石墨原料滚压或模压成厚度为1.5-8mm、密度为0.15-0.5g/cm3的低密度石墨板;2)将低密度石墨板在低粘度树脂溶液中浸渍,至树脂的增重量为低密度板重量的15-50%,取出后干燥除去浸渍板中的溶剂,得干燥板;3)将干燥板模压成两面带沟槽的极板;4)将两面带沟槽的极板进行固化;其特征在于所述的将干燥板模压成两面带沟槽极板的步骤是将干燥的经过低粘度树脂溶液浸渍的低密度石墨板在真空下模压成两面带沟槽的极板。
2.根据权利要求1所述的一种两面带沟槽的柔性石墨极板的制造方法,其特征在于所述的低密度石墨板在真空下模压成两面带沟槽的极板是将低密度石墨板与极板模具一起放入带抽真空装置的平板压机中,抽真空后,压机施压将低密度石墨板在真空下模压成两面带沟槽的极板。
3.按照权利要求2所述的制造方法,其特征在于所述的将低密度石墨板在带有抽真空装置的平板压机中抽真空模压成型的工艺参数如下:真空度在-0.096Mpa以上,模压温度为50-175℃,模压的压力为100-600kg/cm2。
4.按照权利要求3所述的制造方法,其特征在于所述的带抽真空装置的平板压机是带抽真空装置的平板硫化压机。
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