[发明专利]带钳口的卷取机套筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷取机配套设备，尤其涉及卷取机套筒，用于轧钢设备的板带生产线上，位于板带生产线卷取区，用来卷取生产线处理后的卷材。

背景技术

卷取机用于板带生产线上，对生产线处理后的板带进行卷取。常规冶金厂的板带生产线上，加工处理后卷取的带卷均为一种规格内径。因为生产线上一般只设置一台卷取机，而卷取机卷筒直径固定，只能生产一种规格内径产品。目前常用的内径规格有：Φ450mm、Φ508mm、Φ610mm、Φ762mm等。现有的加橡胶套和不带钳口的其它套筒，只能生产厚度较薄的带材。而其产品用户的生产线，需要不同规格内径的原料，来生产出自己的产品。

为了满足用户的要求，需要另外的卷取机或生产线，或更换卷取机卷筒。增加一台卷取机不但设备投资增大，更重要的是降低了产品的成品率，目前还没有采用此方式。而增加一条生产线，不仅设备投资过大，而且设备维护和运行成本也将加大，目前国内只有少数几家大企业有选则地上了两条以上相同机组，一般都是重卷机组。更换卷筒不但设备结构复杂，安装调试也比较困难，卷筒更换时间远远大于上套筒的时间，使设备维护的难度大大增加，从而严重影响产量。

发明内容

本发明旨在改变以往一条板带生产线在生产厚度较大的板带时，只能生产一种内径规格的带卷的难题，设计将卷取机套筒装上钳口，从而实现较大内径的带卷，即在同一台卷取机上可以卷取不同内径的带卷，提高了设备的利用率和生产率。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

一种带钳口的卷取机套筒，包括3块以上扇形板、连接处蝶簧、连接螺栓，所述的连接处蝶簧套在连接螺栓的一端，所述扇形板通过所述连接螺栓连成一个整体，其特征在于：在所述扇形板的其中两块之间设置钳口，在所述的钳口位置还包括钳口滑块、钳口滑块顶起装置及钳口滑块复位装置，所述钳口滑块与钳口相适配吻合，并在钳口滑块顶起装置及钳口滑块复位装置作用下在钳口间往复被顶出和拉回；所述钳口滑块顶起装置包括钳口蝶簧、钳口导向销和钳口导向套，所述钳口滑块复位装置包括压缩弹簧、钳口滑套和钳口螺钉，所述的钳口滑块顶起装置和钳口滑块复位装置间隔地排布在钳口位置的其中一块扇形板和钳口滑块的对应位置上，所述的钳口导向销插入所述钳口导向套中，钳口导向销的外端套有钳口蝶簧并对应插入钳口滑块中；所述的钳口螺钉插入所述钳口滑套中，钳口螺钉的外端套有压缩弹簧并对应插入钳口滑块中，钳口螺钉的另一端螺纹连接于所述的扇形板上。

通常，所述的扇形板包括4块，在扇形板一和扇形板二之间设置钳口，所述的钳口滑块顶起装置和钳口滑块复位装置间隔地排布在钳口位置的扇形板二和钳口滑块的对应位置上，所述的钳口导向销插入所述钳口导向套中，钳口导向销的外端套有钳口蝶簧并对应插入钳口滑块中；所述的钳口螺钉插入所述钳口滑套中，钳口螺钉的外端套有压缩弹簧并对应插入钳口滑块中，钳口螺钉的另一端螺纹连接于所述的扇形板二上。

相比现有技术，本发明的技术效果是显而易见的：

(1)提高设备利用率

以往的卷取机只能卷取一种内径规格的钢卷，而现在可以实现同一台卷取机可以卷取不同内径的钢卷，尤其是可以生产厚度较大的带材，提高了设备的利用率。

(2)设备结构简单

此设备不需要的单独的驱动装置，也不占用车间空间，仅仅是套在原来卷取机卷筒上，靠原来卷取机的驱动来实现涨径，进行卷取。因此，也便于安装和调试。

(3)提高了生产率

此设备仅仅是在原卷取机基础上增加了辅助设备，重量轻，成本低，安装简单，大大缩短了安装周期，保证设备快速投入生产，从而提高了设备的生产率，同时也大大降低了设备的维护和运行成本。

附图说明

本发明附图2张，其中

图1是卷取机涨径时的套筒结构示意图；

图2是卷取机缩径时的套筒结构示意图。

图中，1.扇形板一  2.扇形板二  3.扇形板三  4.扇形板四  5.钳口滑块  6.钳口蝶簧  7.钳口导向销  8.钳口导向套  9.连接螺栓  10.连接处蝶簧11.压缩弹簧12.钳口滑套13.钳口螺钉。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的结构及工作原理作进一步的具体说明：