[发明专利]肾形横截面的金属材料与成型方法

权利要求书

1.一种肾形横截面的金属材料，其特征在于：

a.材料呈中空管状；b.材料的管壁上有一道往内凹折的细微凹沟；c.材料横截面因细微凹沟而呈现如肾脏形状；d.材料的细微凹沟为管内、管外相通的直线细隙；e.材料的细微凹沟深度为管半径长；

物料将盛装在材料中空部份。

2.按权利要求1所述的肾形横截面的金属材料，其特征在于：所述细微凹沟的深度为金属材料管的半径。

3.一种按权利要求1所述的肾形横截面的金属材料成型方法，其特征在于包括如下步骤：

a.一细长金属材料被转动的辊轮牵引，行进至包括三对转动的辊轮、一注射填充装置、一尺寸调整装置以及一截断器所构成的成型设备，进行成型塑化及物料填充；

b.一细长金属材料，该金属材料为导电性物质，行经第一对转动辊轮形成的通道后，被整型成横截面呈U字型的沟槽，之后将U字型横截面金属材料送至注射填充装置；

c.注射填充装置将粉末状钛汞合金物料，填入U字型横截面金属材料的沟槽内，并用随后的叶片刮除多余物料，接着将含有物料的U字型横截面金属材料，送至第二对转动辊轮；

d.含有物料的U字型横截面金属材料，经过第二对转动辊轮形成的通道后，横截面被整型成开口朝上的C字型横截面，接着将含有物料的C字型横截面金属材料，送至尺寸调整装置；

e.含有物料的C字型横截面金属材料，经尺寸调整装置利用隧道方式，将含有物料的C字型横截面金属材料，做密度更紧实的C字型缩小，接着将C字型横截面缩小且含有物料的金属材料，送至第三对转动辊轮；

f.C字型横截面缩小且含有物料的金属材料，经过第三对转动辊轮形成的通道后，将金属材料的C字型开口两端往下压，将C字型金属材料横截面内凹整型成肾形，并形成一道细微凹沟，接着将含有物料的肾形横截面金属材料，送至后端的截断器；

g.含有物料的肾形横截面金属材料，截断器依照长度设定，将该金属材料做等长截断，送至后端做收集整理。

4.按权利要求3所述的肾形横截面的金属材料成型方法，其特征在于：所述第一、二对转动的辊轮，两者轴心与金属材料行进方向及地面彼此相互垂直，达到对金属材料做水平方向塑型方法；第三对转动的辊轮，其轴心与地面平行但与金属材料行进方向垂直，达到对金属材料做垂直方向塑型方法。

5.按权利要求3所述的肾形横截面的金属材料成型方法，其特征在于：步骤f利用辊轮上的轨痕，将C字型横截面金属材料由该轨痕做整型，使C字型横截面金属材料开口两端往管内下压，最后被整形成肾形横截面金属材料，并形成一道细微凹沟。

6.按权利要求3所述的肾形横截面的金属材料成型方法，其特征在于所述尺寸调整装置利用漏斗型隧道设计，使金属材料因隧道口径改变，而横截面四周被挤压往内缩曲，增加物料在金属材料内的密度。

7.按权利要求3所述的肾形横截面的金属材料成型方法，其特征在于：步骤c中的叶片，使物料更扎实且均匀填入在U字型金属材料的沟道中。