[发明专利]竖式超细磨粉机

说明书

                         技术领域

本发明涉及一种矿石粉碎设备，特别涉及一种竖式超细磨粉机。

                         背景技术

目前，矿石粉碎设备有多种，如雷蒙机，球磨机；雷蒙机粉碎的技术指标为400目的产品，一般雷蒙机产率仅为1.5～2吨/小时，产量低，设备磨损大；球磨机的粉碎技术指标是1000目以下的产品；但必须配备二次分级才能达到1000目的产品，而且球磨机的电耗高，设备投资大，一般为每台700万元左右。

                         发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种节能环保、成本低、生产效率高的竖式超细磨粉机。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种竖式超细磨粉机，其特征在于：该磨粉机的前端设有鄂式破碎机，鄂式破碎机与提升机连接，提升机与打碎机相连，打碎机底端固定在提升机上，提升机上端伸出管道与毛料仓相连，毛料仓下端设有螺旋搅拌机，螺旋搅拌机一端连在主机的进料口上，主机内设有减速机，主机通过减速机与风机相连，主机上端的分级机伸出管道与收捕器连接。

所述的主机底端设有机座，减速机安装在机座上并与减速机上端的磨盘相连，磨盘上放置3个研磨滚轮，主机中部设有罩筒，罩筒上端设有分级机，分级机内设有3～5个均布的分级轮；分级轮上装有若干个园形分级叶片，分级叶片上开有若干个凹形孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：节能环保、成本低、生产率高。

                            附图说明

图1为本发明结构示意图

图2为本发明主机结构示意图

图3为分级轮主视图

图4为分级轮左视图

图中：1、机座  2、减速机  3、研磨滚轮  4、磨盘  5、罩筒  6、进料口  7、分级机  8、分级轮  9、提升机  10、打碎机  11、提升机  12、毛料仓  13、螺旋搅拌机14、收捕器  15、风机  16、鄂式破碎机  17、分级叶片  18、通孔  19、主机

                       具体实施方式

见图1，一种竖式超细磨粉机，主要是由主机19、分级机7、减速机2和风机15构成，该磨粉机的前端设有鄂式破碎机16，鄂式破碎机16与提升机9连接，提升机9与打碎机10相连，打碎机10底端与提升机11相连，提升机11上端伸出管道与毛料仓12相连，毛料仓12下端设有螺旋搅拌机13，螺旋搅拌机13一端连在主机19的进料口6上。

见图2，主机19底端设有机座1，减速机2安装在机座1上，减速机2与其上端的磨盘4相连，磨盘4上放置3个研磨滚轮3，主机19还与风机15相连，主机19中部设有罩筒5，罩筒5上端设有分级机7，见图1，分级机7伸出管道与收捕器14连接，分级机7内设有3～5个均布的分级轮8，见图3、图4，分级轮8上装有若干个圆形分级叶片17，分级叶片17上开有若干个通孔18。

本发明的工作原理：采用风力输送物料进入磨粉机中，磨盘4上部的凹陷部位形成一定的磨床，研磨滚轮经油压系统施加适当的压力于磨床上，在滚压后粉料进入分级机7筛选，经多次分级处理物料，细粉送到收捕器14，不合格产品返回主机19，重新研磨。

本发明的工作过程：矿石经过鄂式破粉机16，进行粗破，达到40～60mm的矿石，经提升机9输送到打碎机10进行细破，粒度达到20mm以下，再经提升机11输送到毛料仓12，通过螺旋搅拌机13输送到主机19加料口6，由主机19的磨盘4旋转带动研磨滚轮3自转进行研磨，其中磨盘4与研磨滚轮3的间隙由液压自动调整。细粉进入分级机7，粗粉继续研磨。合格产品进入收捕器14，产品进行包装。粉料运输过程由风机15进行运输、筛选。