[发明专利]一种使用回转化成设备生产一水硫酸镁的方法

说明书

技术领域

本发明公布的是一种一水硫酸镁的生产方法，尤其指借鉴磷肥行业用的回转化成设备来生产一水硫酸镁的方法。

背景技术：

目前，国内生产一水硫酸镁多采用简单的箱式化成设备，这种生产方法存在着诸多的问题。因为箱式化成设备不具备连续的尾气吸收循环系统，不能保证生产的连续性。氧化镁与硫酸反应生成硫酸镁浆料后，须移至其他设备上进行破碎。另外使用该设备生产，在反应过程中将生成的大量酸雾并散发于空气中，对环境产生严重的污染，工人作业条件恶劣，劳动强度大，生产成本高，此外，由于反应时产生的酸雾都被排放掉，也造成原料资源的浪费。因此说，现有生产方法不是很理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种借鉴磷肥行业使用的回转化成设备，来生产一水硫酸镁的方法，以解决现有方法存在的实际问题。

本发明的技术方案如下：

本发明中所使用的回转化成设备包括石墨混合器，混合反应器，回转化成器及水循环吸酸系统。其生产工序为：稀硫酸配制、稀硫酸与氧化镁矿粉的混合反应及高温硫酸镁料浆的固化反应、抽吸真空及切削处理。

首先将浓硫酸与配酸水同时泵入石墨混合器中，经混合换热制得浓度为50～80％的稀硫酸，浓硫酸与配酸水的投入量比例为1～1.5∶1。稀硫酸的温度要求在40～80℃。然后将氧化镁矿粉和稀硫酸投入到混合反应器进行混合反应。稀硫酸与氧化镁矿粉的投入量比例为2.5～3∶1。矿粉的氧化镁含量要求在40～95％。经充分搅拌，反应，生成一个结晶水的硫酸镁浆料。反应后的浆料温度保持在100～120℃。然后再将高温浆料输入到回转化成器中。物料在回转化成器中进行固化反应，抽吸真空及切削处理。物料的固化时间为2～3小时。抽吸真空度为50～100mmHg。切削速度为150～200r/min。经固化和切削破碎后即制成成品一水硫酸镁。

本发明方法简单，易于实施。因为是采用现有磷肥生产的回转化成设备。使得在稀硫酸配制、稀硫酸与氧化镁矿粉的混合反应，以及在回转化成器固化反应时所生产的大量酸雾都能够在封闭的水循环吸酸系统中运行，在运行中经过水对酸雾的吸收处理，使得酸雾中酸成份得到彻底吸收，不仅节约了生产原料，降低生产成本又没有任何有害气体的排放。对环境无任何污染。改善了工人作业条件。是一种十分理想的一水硫酸镁的生产方法。解决了现有生产方法存在的一系列问题。

附图说明

附图为本发明回转化成设备各部结构和工艺流程图

具体实施方式

取98％的浓硫酸600Kg、和水600Kg、分别加入石墨混酸器中进行稀硫酸配制，配制后的稀硫酸浓度为50％，温度为65℃；将配制好的稀硫酸与MgO含量为70％含镁矿粉400Kg同时加入到混合反应器中，进行充分混合反应。从而制成反应较完全的高温一水硫酸镁料浆。反应后料浆的温度为110℃；将这种高温料浆投入到回转化成设备中，进行固化、抽吸、切削，固化时间2hr；抽吸真空度约为70mmHg。从而获得半成品一水硫酸镁。将这种半成品一水硫酸镁进行破碎、造粒、干燥、包装即为成品硫酸镁。