[发明专利]塑料成形方法及其装置

说明书

分案声明

本申请是2005年6月13日提交的申请号为200510035175.7、发明名称为“塑料成形方法及其装置”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种塑料成形的装置，具体地讲，本发明涉及一种热固性塑料的搪塑工艺中的塑料成形装置。

背景技术

塑料是以高分子量合成树脂为主要成分，在一定条件下(如温度、压力等)可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。

塑料按受热后表面的性能，可分为热固性塑料与热塑性塑料两大类。前者的特点是在一定温度下，经一定时间加热、加压或加入硬化剂后，发生化学反应而硬化。硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也不再软化，如果温度过高则就分解。后者的特点为受热后发生物态变化，由固体软化或熔化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反复，塑料本身的分子结构则不发生变化。

热固性塑料成形方法其中之一是搪塑工艺方法，业界搪塑工艺一般采用液态导热介质作为塑料固化的传热介质，且最普遍采用的是亚硝酸盐熔浆，因亚硝酸盐熔浆的热均匀性、导热性、储热性能等性能较好，可以达到工业生产的需求，该工艺方法首先将装有熔融塑料浆的模具置于敞开高温亚硝酸盐熔浆池中，待一定时间后，外层塑料浆固化，再取出模具倒出未固化塑料浆，然后到下一步工艺流程。但亚硝酸盐是剧毒物质，搪塑操作过程中，高温亚硝酸盐熔浆池是敞开的，对操作工人来说非常危险，且在模具放入熔浆池中以及从池中取出并倒出未固化塑料浆的这些操作过程中，亚硝酸盐熔浆很有可能渗入模具里的塑料中，使得产品中含有一定量的亚硝酸盐，对消费者的健康构成了潜在的威胁。

因此，有必要提供一种安全无毒、操作简单、而且成品率高、效果好的塑料成形方法及其装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全无毒、操作简单、成品率高、效果好的塑料成形方法及其装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现的：

一种塑料成形方法，该方法包括如下步骤：

(1)将塑料浆原料倒入模具中；

(2)将装有塑料浆的模具置于有高温气体的装置中，进行均匀加热，使该模具中塑料浆的外层在高温气体中被加热固化。

其中，该装置中的高温气体可采用空气和/或其它可达到该高温要求的气体。

要使步骤(2)中的模具得到均匀加热，其应该不受直接热辐射的加热，尤其是单方向直接热辐射的加热，而且还应该不受快速方向性气流的影响，以保证在高温气体中模具中的塑料浆在各个方向上受到基本均匀的加热，使得其成形厚度均匀且效果好，避免塑料固化出现片面性和不均匀现象。

步骤(2)中装置内高温气体的温度控制在300℃～1000℃之间，优选控制在400℃～800℃之间，更优选控制在450℃～700℃之间；模具置于该有高温气体中的加热时间一般为2～30秒，优选为5～20秒，更优选为5～15秒。

在步骤(2)之后进一步包括取出模具，倒出模具中未固化的塑料浆，并将模具以及模具中经过高温气体加热固化的塑料放到下一步流程对塑料进一步固化的步骤。

另一方面，本发明还提供了一种用于实施上述塑料成形方法的塑料成形装置，其包括箱体、开口和发热装置，该箱体为半封闭箱体，开口设置在箱体上部，箱体内部形成半封闭腔室，发热装置放置在箱体侧壁。

该塑料成形装置进一步包括设置于开口和发热装置之间的挡板，该挡板为隔热材料，可以是硝酸铝纤维棉等。该挡板隔开放置在开口处的模具与发热装置，以减少或避免放入开口处的模具受到直接热辐射。该挡板可以在开口处围成井状，围住开口处的模具，其可因应模具而改变其形状和深度，根据实际模具尺寸的需要而设置。该挡板也可以设置在发热装置前一定距离的位置，其形状和高度因应发热装置而设置，以阻挡发热装置对开口方向的直接热辐射。

在开口处还可设置有井状隔热层，其与箱体的隔热层均可采用隔热砖，可进一步隔热储能，该挡板可固定在该隔热层上，挡板深度与隔热层深度无关，其可延伸超过隔热层的深度。

上述开口的大小设置与模具相应，可以通过在开口上方加不同型号大小的垫板以适配不同的模具，使得放入模具后该开口处于无缝状态，从而保证箱体内温度达到该塑料成形方法的要求。该塑料成形装置升温或保温过程中，可以在开口处加一盖板封闭开口，该盖板可设置保温层，以储能保温。