[发明专利]吸收式制冷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸收式制冷机(absorption chiller)，特别涉及这样一种吸收式制冷机，其调节从吸收器流出的稀溶液中流向溶液冷却吸收器的稀溶液量相对于流向冷却剂排放热交换器的稀溶液量的分布率，由此提高了吸收式制冷机的热效率。

背景技术

图1是根据现有技术的吸收式制冷机的概念图。

如图1所示，吸收式制冷机1运行一冷却循环，其中使用诸如LPG或者LNG之类的气体作为热源，来循环可吸收冷却剂(absorbent coolant)。吸收式制冷机1主要利用热能，这与利用电能的吸收式制冷机不同，因此吸收式制冷机1在防止夏季电能过度消耗方面，以及在构成利用废热的热电联产系统方面具有多种好处。

这种吸收式制冷机1包括设置有蒸发器31和吸收器32的蒸发器-吸收器主体30，以及容置有燃烧器11(burner)的高温再生换热器(high temperatureregenerator)10。

在从吸收器32延伸到高温再生换热器10的稀溶液管83上，按顺序安装有可吸收溶液泵72、低温热交换器40以及高温热交换器50。然后，低温再生换热器-冷凝器主体20包括低温再生换热器23和冷凝器21。

从高温再生换热器10延伸到低温再生换热器23的管道是冷却剂气体管81，从冷凝器21延伸到蒸发器31的管道是冷却剂溶液管82，以及延伸到吸收器32的管道是冷却水管86。

在如上构成的吸收式制冷机的运行中，随着燃料气体(LPG，LNG)在高温再生换热器10的燃烧器11中燃烧，而将从吸收器32流出的诸如LiBr水溶液(包含表面活性剂)之类的可吸收溶液(稀溶液)加热和煮沸，然后将冷却剂气体与可吸收溶液分离。通过上述加热过程，冷却剂气体与可吸收溶液分离，从而使可吸收溶液变稠密。可吸收溶液的浓度随着可吸收溶液的含量比例而变化。下文中，为了描述方便，可吸收溶液根据其浓度分别被称为稀溶液、中等浓度溶液和浓溶液。

然后，冷却剂气体经由冷却剂气体管81流入低温再生换热器23。从高温再生换热器10经由高温热交换器50流入低温再生换热器23的中等浓度溶液在低温再生换热器23中被加热，从而使冷却剂气体与溶液分离。被分离的冷却剂气体流入冷凝器21。冷凝器21将从低温再生换热器23流入冷却剂溶液的冷却剂气体冷凝，并将其送入蒸发器31。

在蒸发器31中，通过操作冷却剂泵71将冷却剂溶液蒸发。被蒸发器31蒸发的冷却剂气体流入吸收器32，并被吸收溶液吸收。同时，中等浓度溶液(其浓度通过在高温再生换热器10中分离冷却剂气体而增加)经由高温热交换器50流入低温再生换热器23。

中等浓度溶液被加热器25加热，在加热器25中，使从高温再生换热器10引出的冷却剂气体循环。由于冷却剂气体与中等浓度溶液分离，因此进一步增加了可吸收溶液的浓度。在低温再生换热器23中被加热的浓溶液被引入浓溶液管道85中，并且经由低温热交换器40流入吸收器32。然后，通过吸收器分配器35将浓溶液滴入冷却水管道86。

通过吸收经由蒸发器31进入的冷却剂气体，将可吸收溶液的浓度降低。通过可吸收溶液泵72的驱动力，使浓度降低的可吸收溶液移入低温热交换器40和高温热交换器50，被热交换器40和50预热，以及被引入高温再生换热器10中。附图标记13和15(图中未示出)分别是将燃料供应到燃烧器的燃料箱和将助燃空气(combustion air)供应到燃烧器的吹风机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸收式制冷机，该吸收式制冷机中额外安装了冷却剂排放热交换器和溶液冷却吸收器，以构造可吸收溶液和冷却剂的流动路径，由此提高热效率。并且在该吸收式制冷机中，调节吸收器排出的稀溶液的分布率以提高冷却剂排放热交换器和溶液冷却吸收器的热效率。

为了实现本发明的上述目的和其它目的，提供了一种吸收式制冷机，包括：  吸收器，吸收可吸收溶液中的冷却剂气体；溶液冷却吸收器，利用从所述吸收器的出口排出的可吸收溶液来恢复热量；高温再生换热器，对从所述吸收器引出的可吸收溶液加热，以分离冷却剂气体；低温再生换热器，利用所述冷却剂气体，对从所述高温再生换热器引出的可吸收溶液进行再生换热；以及冷却剂排放热交换器，当所述可吸收溶液在所述低温再生换热器中被再生换热后，恢复剩余的冷凝的冷却剂溶液的感热。