[发明专利]端子及其包覆的绝缘层构造

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有端子及其包覆的绝缘层的构造。

背景技术

一般日常生活与工业运转，电器或电气用具的使用，其交流电的电力来源，主要是凭借一电线插头与插座接合，并传导电流至电器或电气用具。而所述的电线插头主要是设有二端子或者另外包含一接地端子。所述的电线插头的整体制作，主要是将前述端子稳定设在一内架，凭借与所述的内架稳定后，再将端子一部分与插头的外壳射出成形，而端子则裸出一部分做为可与插座接合并为导电之用。而有鉴于所述的裸出的部分与插座接合的部分容易外露，而形成使用者触电的危险，因此许多国家或地区规定所述的端子裸出的部分需设有在一个段部包覆绝缘层，以防止使用者触电。

请参阅图1(以圆形端子为例)，现有技术一的端子1与绝缘层的包覆状态(所述的图1为端子尚未包覆绝缘层状态)，一般而言是将端子1设计为由上而下为平直状。然而其问题在于，在一个特定插头制作的规格下，为了考虑射出成形的容易性，尽量将端子1的外径设置为较小，使得在模具中，注入塑胶料有一相对较大的流通与包覆路径而便于生产作业，但是所述的端子1的外径若设置较小，便容易相对使端子1的金属刚性不足，因此在电器插头滚筒测试的安全规范下，难以通过检验。另一方面，若是要维持所述的端子1的外径，则相对要将所述的绝缘层的厚度标准降低，但是此一厚度降低又造成射出作业成形的困难。即容易于塑胶料充填末端产生缺胶的品质缺陷，即由于绝缘层厚度过薄而导致端子1的金属外露，丧失绝缘功能的品质瑕疵。

请参阅图2A与图2B所示(以扁平实心端子为例)，所述的现有技术二与现有技术一大抵相同，而外观略有差异为扁平状。而所述的图2A与图2B的端子1A其外轮廓也为一由上而下成平直状。而对应包覆的绝缘层11也为一由上而下成平直状，因此与前述现有技术一同样也有一样的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种具有端子及其包覆的绝缘层的构造，兼顾绝缘层包覆的满足以及端子刚性间的平衡。

本发明解决先前问题所使用的技术手段，主要是设计一种具有端子及其包覆的绝缘层的构造，包括一端子，所述的端子外缘设有一绝缘层，本发明主要在于所述的端子包覆绝缘层的段部，由后向前形成一宽阔至收敛状，且所述的端子外缘所包覆的绝缘层厚度，相对由后向前渐厚，令所述的端子在包覆绝缘层后，形成一平直状。

又，本发明可以适用于各种型态的端子，例如在实心圆柱形、实心扁平形、空心圆柱形、空心扁平形的端子等。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：使得端子本体虽然具有一部分较小的周缘，在绝缘层包覆的后外观仍然呈现平直，端子本体在需要进行刚性测试的部位仍然具有足够符合标准的刚性，能够符合安全规范。

附图说明

图1是现有技术一的平面剖视图；

图2A是现有技术二包覆绝缘层后的正面视图；

图2B是现有技术二包覆绝缘层后的侧面视图；

图3是本发明的立体图；

图4是本发明的平面剖视图；

图5是本发明与内架的平面组合剖视图；

图6A是本发明另一实施例的正面视图；

图6B是本发明另一实施例的侧面视图；

图7A是本发明另一实施例包覆绝缘层的正面剖视图；

图7B是本发明另一实施例包覆绝缘层的侧面剖视图；

图8A是本发明另一实施例包覆绝缘层的正视外观平面图；

图8B是本发明另一实施例包覆绝缘层的侧视外观平面图；

图9是本发明与内架结合并且包覆绝缘层的外观平面图。

附图标记说明：1-端子；1A-端子；11-绝缘层；2-端子；2A-端子；21-置线部；21A-置线部；22-辊压部；22A-颈段；23-本体段；23A-本体段；24-绝缘层；24A-绝缘层；25-插入段；25A-插入段；3-内架。

具体实施方式

以下通过图式的辅助，说明本发明的构造、内容以及实施例，以使贵审查员对于本发明有更进一步的了解。

请参阅图5所示，本发明是关于一种具有端子2及其包覆的绝缘层24的构造，而图3是以所述的实心圆柱形的端子2为图例而说明。所述的端子2的本体，由后至前依序区分为：(本发明所指的后与前，是以所述的置线作业的部位相对为后，而可供插入插座的插入段为前)

一置线部21：

容许电线内的芯线插置，作为电线的接触及传递电源之用。

一辊压部22：

设有辊压的纹路，以作为所述的端子2与图5所示的内架3一体射出成形时，对于塑胶料有一抓着的稳定性。