[发明专利]光学薄膜、其制造方法、偏光板及液晶面板有效

专利信息
申请号: 200710161352.5 申请日: 2007-09-28
公开(公告)号: CN101158729A 公开(公告)日: 2008-04-09
发明(设计)人: 鹫见浩一;冈庭求树;山崎大辅;横山功 申请(专利权)人: JSR株式会社
主分类号: G02B5/30 分类号: G02B5/30;G02B1/04;C08J5/18;G02F1/1335
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 代理人: 王海川;樊卫民
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 光学薄膜 制造 方法 偏光 液晶面板
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种光学薄膜、其制造方法、使用该光学薄膜的偏光板及液晶面板,所述光学薄膜由环状烯烃类树脂构成,膜厚均匀性及表面平滑性优异。

背景技术

环状烯烃类树脂由于透明性、耐热性、耐湿性等优异,因此,适合用于光学薄膜用途。通常,由环状烯烃类树脂构成的薄膜,利用溶液流延法(溶液浇注法)或熔融挤出法等进行制膜,且根据需要进行拉伸等而制造。

光学薄膜要求透明性等光学特性优异,同时,薄膜均质且光学不均匀(光学ムラ)少很重要。作为防止或抑制光学薄膜制造时产生的光学不均匀而制造光学薄膜的方法,例如提出了如下方法:通过使用抑制了模唇缺陷形状的特定的T型模头,在通过熔融挤出成形制造光学薄膜时,抑制沿薄膜的挤出方向连续产生的凹凸状线状花纹(口模条纹)的产生(参照专利文献1)。

近年来,伴随液晶面板的大型化,用于偏光板的光学薄膜,要求宽度超过1000mm的宽幅的光学薄膜。但是,在工业上制造宽幅的光学薄膜时,保持宽度方向的薄膜厚度的均匀性非常困难。另外,存在的问题在于,即使上述的口模条纹少量产生时,也不能得到光学上均质的宽幅薄膜,薄膜的成品率非常低。

[专利文献1]日本特开2005-148568号公报

发明内容

本发明的课题在于提供一种在工业上制造宽幅的光学薄膜时的由环状烯烃类树脂构成、膜厚均匀性及表面平滑性优异的光学薄膜。

本发明的光学薄膜,其由具有来自下述式(1)表示的化合物的结构单元的环状烯烃类树脂构成,宽度为1000mm以上,其特征在于,沿薄膜宽度方向每100mm截出(切り出し)100mm×500mm的尺寸的薄膜作为样品,在根据JIS K7210测定260℃、98N负荷下的熔体流动速率(MFR)时,该MFR的偏差(バラツキ)为±5%以内。

(式(1)中,R1~R4为氢原子、卤原子、碳数1~30的烃基或其它1价的有机基团,分别可以相同或不同。另外,R1~R4中的任意2个可以相互结合而形成单环或多环结构。m为0或正整数,p为0或正整数。)。

在此,上述环状烯烃类树脂的结构单元,优选具有下述通式(2)表示的结构。

(式(2)中,R1~R4、p、m的定义与上述式(1)相同。)。

制造本发明的光学薄膜的第一方法的特征在于,将组成相同而平均分子量不同的多种环状烯烃类树脂进行混合,进行调节使得供给成形机的树脂的平均分子量恒定并形成颗粒(ペレツト),使用该颗粒形成光学薄膜。

另外,制造本发明的光学薄膜的第二方法的特征在于,将组成相同而平均分子量不同的多种环状烯烃类树脂进行混合,进行调节使得供给成形机的树脂的平均分子量恒定,并形成光学薄膜。

而且,本发明涉及一种光学薄膜,通过将上述光学薄膜进一步拉伸而得到。

而且,本发明涉及一种偏光板(偏光板),其特征在于,通过在偏振器(偏光子)的至少一面上层压以上的光学薄膜而得到。

而且,本发明涉及一种液晶面板,其特征在于,通过在液晶显示元件的至少一面上层压上述偏光板而得到。

根据本发明,可以提供一种宽幅的光学薄膜,所述光学薄膜含有环状烯烃类树脂,膜厚均匀性优异,且表面平滑性优异。另外,在光学薄膜为进行了拉伸的薄膜的情况下,可以适合用作相位差及光轴稳定、无光学不均匀的膜。本发明所述的光学薄膜,膜厚均匀性及表面平滑性优异,因此,光学不均匀少,薄膜的成品率好,而且,在拉伸薄膜中雾度值小,透明性优异,使用该光学薄膜的大屏幕液晶显示器等可以在整个屏幕实现没有失真(歪み)及不均匀(ムラ)的高性能。

附图说明

图1是表示本发明中的MFR测定用的取样方法的示意图。

具体实施方式

<<光学薄膜>>

<环状烯烃类树脂>

用于本发明的光学薄膜的环状烯烃类树脂,可以列举如下的(共)聚合物。

(1)上述通式(1)表示的特定单体的开环聚合物。

(2)上述通式(1)表示的特定单体和可共聚单体的开环共聚物。

(3)上述(1)或(2)的开环(共)聚合物的加氢(共)聚合物。需要说明的是,在(3)中,上述(1)的开环聚合物的加氢聚合物的结构单元,可以用上述通式(2)表示。

(4)通过弗里德尔-克拉夫茨(Friedel-Crafts)反应将上述(1)或(2)的开环(共)聚合物环化后,进行加氢的(共)聚合物。

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