[发明专利]烟丝、片烟非惯性在线实时去皮重定量装箱系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟丝、复烤片烟的定量装箱系统，属于卷烟生产线上设备设计与制造技术领域。

背景技术

在卷烟生产过程中，复烤片烟及烟丝需要定量装箱。片烟、烟丝定量装箱的准确度，不仅直接影响企业内部对出片率、出丝率的计算，而且直接关系到生产管理及生产成本的考核，特别是复烤片烟的装箱准确率尤为重要，它直接影响买卖双方的公平交易及企业品牌形象。国内外现行的定量装箱系统，其片烟、烟丝的定量装箱准确度均大于±1.0％，定量装箱准确度为±0.5％.的合格率达不到80％.，大多在30～70％之间，因此定量装箱准确度差是长期困扰卷烟工业的一个技术难题，已严重制约了卷烟生产管理标准化、精细化的发展，此种结果主要是以下原因造成的：

1.1、装箱计量技术落后、计量精度低

国内外传统的片烟、烟丝定量装箱技术有两种模式：一种是采用静态称重模块托住装箱机构，静态称出箱体及装箱机械的皮重，装箱时累计净重，当达到装箱值时停止加料，此种模式主要用在打叶复烤的打包装箱机构中，存在的不足是：由于打包机构整个压于称重模块上，不仅重量大、重心高，降低了计量系统的准确性，而且高高的打包机构常造成秤体与外围设备的机械粘连，加之落料高差大，带来了“惯性误差”，致使定量装箱精度不高。另一种是在装箱机构上方采用张力式皮带秤，由张力式皮带秤累计净重控制装料量，这种模式存在的不足是：张力式皮带秤计量原理通常为积分法或微分法，并且物料经过计量段后，还需经过一段非计量段的输送才能离开秤体，将这种仪表累计重量与实际落料重量不吻合的计量秤(我们称为“非落料秤”)用来作定量包装时，只能通过延时加料进行弥补，但延时加料带来的“惯性误差”又成为定量装箱精度不高的主要原因。

1.2、皮重计量误差

卷烟行业装箱系统中采用的箱体主要有纸箱、木箱和木夹板，去皮方法大多采用取平均皮重的固定去皮方法，由于每个箱体的净重在客观上是不可能均等的，比如就纸箱而言，因受纸箱加工厂的加工质量、环境湿度及重复使用次数等诸多因素的影响，每个纸箱皮重的差异是较大的，有的纸箱误差本身就已经超过了装箱系统误差，木箱和木夹板皮重的误差更大，要提高装箱系统的装箱精度，必须解决空箱皮重的在线实时计量问题。

1.3、物料流量的波动

对于“非落料”张力电子皮带秤装箱系统而言，其最后的定量是靠延时完成的，同一延时下，流量的波动必然带来“惯性误差”；

对于静态称重模块装箱系统而言，其最后的定量是通过落料高差决定的提前量来实现的，因此流量变化必将给提前量变化带来“惯性误差”。

1.4、物料偏载

对于采用“非落料”张力电子皮带秤计量方式的装箱系统而言，物料偏载会引起延时期内两通道的加料不平衡，从而造成“惯性误差”。

随着卷烟工业的不断深化以及内在品质及精细化加工水平的不断提高，为进一步提高片烟乃至卷烟品牌的内在品质，仅靠传统的粗放式定量装箱已不能满足这种发展的需要，卷烟工业急需要解决复烤片烟及烟丝的精确定量装箱，同时进一步提高烟叶、烟丝流量及配比的控制水平，对落实精细化加工的品牌战略具有十分重要的意义。

发明内容

为克服现有技术中定量装箱存在的计量系统准确性差，计量精度低，惯性误差大，以及取皮重平均值来扣除皮重等诸多不足，本发明提供一种烟丝、片烟非惯性在线定量称重装置。

本发明的另一个目的在于提供一种带烟丝、片烟非惯性在线定量秤重装置的单线装箱输送系统。

本发明的又一个目的在于提供一种带烟丝、片烟非惯性在线定量秤重装置的多线装箱输送系统。

本发明通过下列技术方案实现：一种烟丝、片烟非惯性在线定量称重装置，其特征在于它包括：

储料管——为其上端是物料入口端，下端是物料出口端的竖管，以将来自上方的物料送至后接的缓冲输送机上或者储存在竖管中；

缓冲输送机——位于储料管的下方，其物料输入端与储料管下端的物料出口端相接，物料输出端位于皮带秤输入端上方，通过该缓冲输送机的运行与停止，完成皮带秤上物料的准确计量；

皮带秤——位于缓冲输送机的下方，其物料输入端位于缓冲输送机的物料输出端下方，物料输出端位于包装箱上方，从而在缓冲输送机与皮带秤之间形成落料式计量输送，即当物料进入该皮带秤上即开始计量，当皮带秤上的物料输送量达到设定值时，其输入端上方的缓冲输送机停止输送，使皮带秤上的剩余物料送至包装箱内，当皮带秤上的物料全部送完后，缓冲输送机再向皮带秤输送物料，进行下一秤的计量输送，从而消除计量上的“惯性误差”。