[发明专利]混练机

说明书

技术领域

本发明是有关于一种混练机，特别是有关于一种可增大混练效果的混练机。

背景技术

例如，以往有一种混练机，在设有制纸原料供应口、制纸原料排出口的壳体内安装有分别具有叶片的2轴(例如，参照专利文献1)。

[专利文献1]实开昭60-156198号公报(图2)

该混练机是以分别设于2轴的叶片交叉的部位来混练废纸的。

若欲以该混练机提高废纸混练的增大效果，则必须分别将2轴朝长方向延长。

但是，若将轴朝长方向延长，则混练机的底部就会跟着变大，而有要加大混练机底部的设置空间的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供可避免上述问题的混练机。

本发明的技术方案1的混练机包含有：设有制纸原料供应口、及位于该制纸原料供应口下方的制纸原料排出口的壳体；设于该壳体内的至少第1、第2、第3、第4转轴；安装于前述第1转轴上的第1叶片；安装于前述第2转轴上的第2叶片；安装于前述第3转轴上的第3叶片；及安装于前述第4转轴上的第4叶片；前述第1转轴与前述第2转轴的高度相同且互相平行，而前述第3转轴与前述第4转轴的高度相同且互相平行，并且前述第3转轴及前述第4转轴分别位于前述第1转轴及前述第2转轴下。

又，技术方案2的混练机是如技术方案1的混练机，其中第1叶片是交互安装于第1转轴上的第1前送叶片及第1后返叶片，第2叶片是交互安装于第2转轴上的第2前送叶片及第2后返叶片，第3叶片是交互安装于第3转轴上的第3前送叶片及第3后返叶片；第4叶片是交互安装于第4转轴上的第4前送叶片及第4后返叶片，且该混练机是设置成前述第1前送叶片及前述第1后返叶片分别与前述第2后返叶片及前述第2前送叶片相对，前述第3前送叶片及前述第3后返叶片分别与前述第4后返叶片及前述第4前送叶片相对，前述第1前送叶片及前述第1后返叶片分别与前述第3后返叶片及前述第3前送叶片相对，前述第2前送叶片及前述第2后返叶片分别与前述第4后返叶片及前述第4前送叶片相对。

另外，技术方案3的混练机是如技术方案2的混练机，其中第1前送叶片及第1后返叶片包含有安装于第1转轴的筒体、及安装于该筒体的叶片，而该叶片呈由后端部至前端部渐细的形状，且其中途形成有平行于前述筒体端面的平坦面。前述第1前送叶片安装于前述第1转轴上且前述平坦面面向制纸原料上游侧，而前述第1后返叶片安装于前述第1转轴上且前述平坦面面向制纸原料下游侧；第2前送叶片及第2后返叶片包含有安装于第2转轴的筒体、及安装于该筒体的叶片，而该叶片呈由后端部至前端部渐细的形状，且其中途形成有平行于前述筒体端面的平坦面，前述第2前送叶片安装于前述第2转轴上且前述平坦面面向制纸原料上游侧，而前述第2后返叶片安装于前述第2转轴上且前述平坦面面向制纸原料下游侧；第3前送叶片及第3后返叶片包含有安装于第3转轴的筒体、及安装于该筒体的叶片，而该叶片呈由后端部至前端部渐细的形状，且其中途形成有平行于前述筒体端面的平坦面，前述第3前送叶片安装于前述第3转轴上且前述平坦面面向制纸原料上游侧，而前述第3后返叶片安装于前述第3转轴上且前述平坦面面向制纸原料下游侧；第4前送叶片及第4后返叶片包含有安装于第4转轴的筒体、及安装于该筒体的叶片，而该叶片呈由后端部至前端部渐细的形状，且其中途形成有平行于前述筒体端面的平坦面，前述第4前送叶片安装于前述第4转轴上且前述平坦面面向制纸原料上游侧，而前述第4后返叶片安装于前述第4转轴上且前述平坦面面向制纸原料下游侧。

根据技术方案1的混练机，是在壳体内设置第1、第2、第3、第4转轴，前述第1转轴与前述第2转轴的高度相同且互相平行，而前述第3转轴与前述第4转轴的高度相同且互相平行，并且前述第3转轴及前述第4转轴分别位于前述第1转轴及前述第2转轴下，所以可不用加大混练机底部的设置空间，即可增大处理制纸原料的容积。而且，所处理的制纸原料在到达制纸原料排出口的期间，不仅可接受到第1叶片与第2叶片、第3叶片与第4叶片的混练，还可接受到第1叶片与第3叶片、第2叶片与第4叶片的混练作用，故可增大混练效果。