[发明专利]透气性纯聚酯粉末涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种透气性纯聚酯粉末涂料，属于静电涂层的粉末涂料技术领域。

背景技术

粉末涂料在国内外已获得了广泛的应用与发展，在粉末涂装中，由于一些工件因为底材存在孔隙(如铸件)、或前处理工艺不当(如镀锌、磷化)等问题常会导致涂层表面出现明显的气泡、缩孔、针孔或颗粒状物，严重破坏了涂层表面的装饰美观作用，甚至危及涂层的防腐蚀寿命。

透气型粉末涂料主要是由树脂、填料以及脱气助剂组成的功能性粉末涂料，具有良好脱气功能和涂膜表面平整性，适用于工件表面粗糙的铸铁、铸铝、热轧板等系列产品，其中脱气剂的作用是粉末涂料熔融流平时，粉末涂料中含有的水分、气体、粉末涂料固化反应产生的小分子化合物容易脱逸出来，避免涂膜产生小针孔或猪毛孔之类弊病的助剂。

粉末涂料中常用的脱气剂有苯偶姻，又称二苯乙醇酮(俗称安息香)，是白色或淡黄色无气味晶体，熔点133-137℃，缺点是高温下容易变色，在粉末涂料配方中的用量为成膜物的0.3％-0.5％。安息香在一般的粉末涂料中广泛应用，但其脱气作用微弱，对于上述铸件等类工件来说，其脱气效果很差，难以及时有效地将底材内部进入到熔融涂料中的气体排除出去，涂层仍存在显著的气泡、缩孔、颗粒等缺陷。

近年来一些厂家推出了不少脱气剂，如国产的SA500、国外的PW-188等产品，上述脱气剂可以有效地替代安息香用于普通粉末涂料中，虽然避免了黄变不足，但也难以高效排除熔融涂层中含有的大量气体，无法保证铸件类加工件涂层表面的装饰效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱气效果突出，可以广泛用于铸件等类器件的粉末涂装处理，涂层表面平整光洁、施工性良好、内在质量优良的透气性纯聚酯粉末涂料。

本发明是以如下技术方案实现：一种由重量份占配方50-60％的户外聚酯树脂、3-5％的固化剂、0.8-5％流平剂、1-20％颜料、0.1-0.8％的脱气剂、其它助剂，以及余料填料组成，制备方法采用现有粉末涂料生产工艺进行，其特征是脱气剂为聚乙烯蜡APP230F、230VF、230XF、620F、620VF、620XF中的任一种，用量占材料总量的重量百分比0.1-0.8％，其最佳用量为0.2-0.4％，其他材料则为本行业公知的常用品种。

本发明中的户外聚酯树脂为常用的饱和型聚酯树脂、固化剂为与之配套的TGIC、T105等，流平剂为GLP505、GLP588、PV88、GLP599等，颜料为各种常用的有机颜料、无机颜料以及金属或珠光颜料，填料可为各类硫酸钡、碳酸钙、重晶石等，其他助剂为粉末涂料中常用的增电剂、流动改进剂、增硬剂、消光剂、增光剂等，可以根据需要进行添加。

本发明在普通纯聚酯粉末涂料产品的基础上，添加具有高效脱气作用的脱气剂，将本发明产品涂装用于铸件等工件上，得到的涂层平整光洁，无明显的气泡、缩孔或颗粒，解决了铸件类工件使用普通粉末涂料涂装存在的严重气泡、缩孔以及颗粒等问题，有效保证了涂层的美观装饰效果和腐蚀防护能力。

本发明的有益效果是：本发明生产制造简单，产品脱气效果稳定，不影响花色选择及涂层的耐候性能，具有较好的推广应用前景。

具体实施方式

下面结合实施例进一步阐明本发明的方案及效果。

各实施例使用的脱气剂是美国微粉公司(MPI)生产的聚乙烯蜡产品，由乙烯单体直接聚合或者通过聚乙烯裂解制成，分子量在1000-5000左右，熔点100-120℃，具有优异的抗摩擦、抗划伤、防粘连及保光性，适用范围广。支链结构多，耐磨性比较好，其硬度较合成蜡类高，耐高温也强于合成蜡类，高密度和低密度聚乙烯微粉蜡的性质有差异，其技术参数见下表1。

表1：美国微粉公司(MPI)MPP230、MPP620系列产品技术指标