[发明专利]用于静电印刷系统的熔合设备的加热器控制器系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于静电印刷系统的熔合设备的加热器控制器系统。

背景技术

在公知为静电印刷或印刷或复印的静电印刷中，重要的处理步骤是“熔合”。在静电印刷工艺的熔合步骤中，以成像方式放置在例如纸张片材的成像衬底上的例如色粉的干燥标记材料受到热量和/或压力，以便将色粉熔化或另外熔合在衬底上。以此方式，耐久的不模糊图像形成在衬底上。

现在，用于商用静电印刷机上的熔合设备的最为常见的结构包括两个辊子，通常称为熔合器辊子和压力辊子，在其中形成用于衬底穿过的夹持部。通常，熔合器辊子还包括布置在其内部上的一个或多个加热元件，加热元件辐射热量，以响应经过其中的电流。来自于加热元件的热量经过熔合器辊子的表面，熔合器辊子继而接触衬底的具有将被熔合的图像的一侧，使得热量和压力的组合成功地熔合图像。

在熔合设备的最为先进的结构中，考虑到不同尺寸的片材通过熔合设备，从明信片的尺寸的片材到沿着辊子的整个长度的片材。这些结构用来在熔合器辊子内控制一个或多个加热元件，以便考虑特定尺寸的纸张片材供应通过夹持部。在相对大的纸张片材通过夹持部时，热量沿着熔合器辊子的长度均匀分布，而在较小片材通过夹持部时，热量只沿着与熔合器辊子的片材尺寸相对应的部分辐射，由此有助于防止熔合设备和静电印刷系统整体过热。

但是，用于控制沿着熔合器辊子长度的热辐射的这种熔合设备结构需要增加影响加热响应时间的熔合器辊子的质量以及影响外部子系统电硬件成本的用于每个加热元件的单独控制器。此外，这些现有技术熔合设备结构不设置用于与供应通过熔合设备的例如11”长边供应和A4长边供应性能的特定衬底尺寸相对应的熔合设备的加热部分或区段。

发明内容

本发明提供一种用于构造成在印刷系统中将标记材料熔合到衬底的熔合设备的加热器控制器系统。加热器控制器系统包括具有至少两个区段的加热元件；用于将功率供应到加热元件的功率源；以及构造成有选择地控制至少两个双向开关以便在加热器控制器系统的操作过程中以至少两个操作模式之一将功率源供应的电流提供给至少两个区段的至少一个区段的至少一个开关。至少两个操作模式的每个模式与衬底的特定尺寸相对应。印刷系统是静电印刷系统。

本发明提供一种用于构造成在印刷系统中将标记材料熔合到衬底的熔合设备的加热器控制器系统。加热器控制器系统包括具有至少两个区段的第一加热元件；具有至少两个区段的第二加热元件；用于将功率供应到加热元件的功率源；以及构造成有选择地控制至少两个双向开关以便在加热器控制器系统的操作过程中以至少两个操作模式之一将功率源供应的电流提供给至少一个第一和第二加热元件的至少两个区段的至少一个区段的至少一个开关。至少两个操作模式的每个模式与衬底的特定尺寸相对应。印刷系统是静电印刷系统。

附图说明

图1是表示与本发明相关的例如静电印刷机或复印机的现有技术静电照相印刷机的基本部分的简化立视图；

图2是穿过图1的线2-2看到的熔合器辊子的平面截面图；

图3表示按照本发明一个实施例的加热器控制器系统的示意图；

图4表示按照本发明另一实施例的加热器控制器系统的示意图。

具体实施方式

图1是表示与本发明相关的例如静电印刷机或复印机的现有技术静电照相印刷机的基本部分的简化立视图。可以是数字或模拟复印机、“激光”打印机、离子成像印刷机或其它装置形式的印刷设备100包括从堆摞102中抽取例如纸张片材的衬底并造成每个片材从其上形成静电潜像电荷接收器102的表面接收色粉图像并经由公知工艺显影的机构。

一旦特定片材从电荷接收器104接收标记材料，片材(现在是打印片材)被造成经过总体标示为10的熔合设备。熔合设备10的典型结构包括熔合器辊子12和压力辊子14。熔合器辊子12和压力辊子14相互协作，以便在其中形成的夹持部之上相互施加压力。在纸张片材经过夹持部时，熔合器辊子贴靠压力辊子的压力有助于将图像熔合在片材上。熔合器辊子12还包括用于加热辊子表面的装置，使得除了压力之外将热量可供应到片材上，进一步增强熔合过程。通常，具有与其相关的加热装置的熔合器辊子12接触片材的具有需要被熔合的图像的该侧上。

通常，用于在熔合器辊子12内产生所需热量的最为常用的装置是位于熔合器辊子12内部的一个或多个加热元件，使得通过加热元件产生的热量将造成熔合器辊子12的外表面达到所需温度。用于加热元件的多种构造已经在前面针对现有技术描述过。基本上，加热元件可包括输出一定量的热量以响应施加其上的电功率的任何材料；这种热量产生材料是本领域公知的。