[发明专利]透镜加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种使磨削工具等加工工具以推压在作为加工对象的透镜素材上的状态进行摆动运动等规定运动以进行球面加工等的透镜加工装置。 

背景技术

透镜加工装置，例如对透镜进行曲面加工的透镜研削装置中，利用凸轮机构使研削工具相对于作为加工对象的透镜素材进行摇摆运动。利用凸轮机构的球面研削装置如专利文献1所公开。 

在此所公开的研磨装置包括：具有圆筒曲面状的凸轮面的基准凸轮；沿基准凸轮的圆筒曲面移动的2根凸轮推杆，被凸轮推杆支撑的摆动体；被摆动体支撑的研磨皿。利用驱动装置使一方的驱动侧的凸轮推杆沿凸轮面移动，使另一方的凸轮推杆跟随驱动侧的凸轮推杆的移动沿凸轮面移动，从而使摆动体及研磨皿沿与凸轮面的状对应的摆动轨迹摆动。 

专利文献1：日本专利特公平7-61606号公报 

利用凸轮的摆动机构中，摆动体及研磨皿的摆动轨迹根据凸轮面的形状来决定，因此为使研磨皿的摆动角度超出该轨迹或使研磨皿沿不同的摆动轨迹摆动，必须进行凸轮交换。此类研削装置适用于进行同一形状的大批量加工。 

然而，在进行小批量、多品种的生产时，必须频繁地进行凸轮交换，因此其准备时间会被浪费掉，导致加工装置的运转效率大幅下降。另外，为进行各种形状的曲面加工，必须准备与各种形状匹配的基准凸轮，因此会提高制造成本。 

发明内容

鉴于上述问题，本发明的课题在于提出一种无需进行凸轮交换等的部件交 换作业就可进行各种曲面加工的透镜加工装置。 

本发明的透镜加工装置的特征在于，具有： 

在垂直于X轴的Y轴方向保持一定间隔的状态下可沿该X轴方向移动的第1X轴板及第2X轴板； 

以可沿垂直于所述X轴的Y轴方向移动的状态装设于所述第1X轴板的第1Y轴板； 

以可沿所述Y轴方向移动的状态装设于所述第2X轴板的第2Y轴板； 

包括第1连结部及第2连结部的连结板，该第1连结部以可绕沿垂直于所述X轴及所述Y轴的Z轴方向延伸的第1中心轴线旋转的状态与所述第1Y轴板连结，该第2连结部以可绕沿Z轴方向延伸的第2中心轴线旋转的状态与所述第2Y轴板连结； 

以沿垂直于所述Z轴的方向延伸的状态装设于所述连结板的工具轴； 

呈同轴状地安装于该工具轴的前端的研削工具等加工工具； 

用以使所述第1X轴板沿所述X方向移动的第1驱动元件； 

用以使所述第1Y轴板沿所述Y方向移动的第2驱动元件；以及 

用以使所述第2X轴板及所述第2Y轴板的一方沿该板的可移动方向即所述X轴或所述Y轴方向移动的第3驱动元件。 

本发明的透镜加工装置中，配置有2组X轴板及Y轴板，Y轴板利用连结板相互连结。由此，利用第1～第3驱动元件使各组X轴板及Y轴板沿X轴及Y轴方向移动，从而可使连结板上的一点在平行于X轴及Y轴的平面上沿任意的曲线轨迹移动。也就是说，可使装设于连结板的朝向Z轴方向的工具轴上所安装的加工工具在平行于X轴及Y轴的平面上沿任意的曲线轨迹移动。因此，无需使用凸轮机构就可使加工工具摆动以进行透镜的球面加工等。另外，各组X轴板及Y轴板的移动量及移动时机由各驱动元件决定，通过对该移动量及移动时机进行变更，可变更加工工具的移动轨迹。例如，可通过NC控制方式对加工工具进行设定或变更，使其可描绘出与透镜面的最终形状对应的移动轨迹，故无需像使用凸轮机构作为摆动机构时那样进行凸轮交换作业。 

在此，为使安装于工具轴的加工工具在规定的角度范围内进行摆动运动， 只需使所述工具轴的旋转中心线与通过连结所述连结板的所述第1中心轴线及所述第2中心轴线的线段的中点的线段的垂线重合地将所述工具轴装设于所述连结板即可。 

另外，在作为球面加工装置使用时，只需具有驱动控制所述第1～第3驱动元件、使所述工具轴以该工具轴的旋转中心线的延长线上的点为摆动中心来摆动的控制元件、以及用以将作为加工对象的透镜素材推压在所述加工工具上的透镜保持件，并使所述摆动中心位于该透镜保持件的旋转中心线上。 

本发明的透镜加工装置中，配置有2组X轴板及Y轴板，将Y轴板利用连结板相互连结，并将工具轴装设于该连结板，利用第1～第3三组驱动元件使各板移动，从而使装设于连结板的工具轴上所安装的加工工具可沿任意的移动轨迹移动。