[发明专利]利用带钢直接卷制金属法兰的成卷设备

权利要求书

1.一种利用带钢直接卷制金属法兰的成卷设备，其特征是：包括电机(1)、模芯连接盘(10)、卷制模芯(14)、端面轴承(12)、端面压环(13)、螺母座(15)、预紧螺杆(16)、综合杆(17)、导向杆(18)、防转柱(19)和机座(7)，卷制模芯(14)的外圈的上端面为一牙端面凸轮，其升程与法兰的厚度相对应，螺母座(15)固定在卷制模芯(14)内圈的上端面上，卷制模芯(14)固定在模芯连接盘(10)上，端面压环(13)通过端面轴承(12)套装在卷制模芯(14)的一牙端面凸轮上，预紧螺杆(16)与螺母座(15)螺纹连接，螺杆(16)的升程与法兰的厚度相对应，综合杆(17)串套在预紧螺杆(16)上、导向杆(18)固定在端面压环(13)上，综合杆(17)套装在两导向杆(18)上，且综合杆(17)水平交叉地置于两防转柱(19)之间，模芯连接盘(10)由经电机(1)经传动机构驱动，在钢带的输入端与卷制模芯(14)之间设有迫使钢带(30)顺利成型的导向轮调整装置(20)。

2.根据权利要求1利用带钢直接卷制金属法兰的成卷设备，其特征是：所述导向轮调整装置(20)，包括两个固定滑座(201)、下滑块(202)、芯轴(203)、导向轮(204)、上滑块(205)、调节螺杆(206)、盖板(207)、螺纹痤(208)，其中上滑块(205)、下滑块(202)、导向轮(204)均串装在芯轴(203)上，上滑块(205)、下滑块(202)通过两端的外凸部份可滑动地装卡在两个固定滑座(201)的滑槽内，上滑块(205)和下滑块(202)分别由调节螺杆(206)调节，钢带(30)卡在导向轮(204)中间的槽口内。

3.根据权利要求1或2利用带钢直接卷制金属法兰的成卷设备，其特征是：在靠近卷制模芯(14)的端面槽口(141)的进料处设有整形滚压轮(40)，整形滚压轮(40)与卷制模芯(14)的外圆相切。

4.根据权利要求1或2利用带钢直接卷制金属法兰的成卷设备，其特征是：在卷制模芯(14)的周边设有多个整形滚压轮(40)，所有整形滚压轮(40)均与卷制模芯(14)的外圆相切，其中在靠近卷制模芯(14)的端面槽口(141)的进料处设有整形滚压轮(40)。

5.根据权利要求1或2利用带钢直接卷制金属法兰的成卷设备，其特征是：

从电机(1)到模芯连接盘(10)之间的传动方式为如下三种方案中的任一种：

①电机(1)——减速器(2)——主动齿轮(3)——一组同轴安装的从动齿轮(4)、蜗杆(5)部件——蜗轮(6)——模芯连接盘(10)；

②电机(1)——减速器(2)——主动齿轮(3)——二至三组对称分布的同轴安装的从动齿轮(4)、蜗杆(5)部件——蜗轮(6)——模芯连接盘(10)；

③电机(1)——减速器(2)——模芯连接盘10。

6.根据权利要求5利用带钢直接卷制金属法兰的成卷设备，其特征是：从电机(1)到模芯连接盘(10)之间的传动方式为：

电机(1)——减速器(2)——主动齿轮(3)——二组对称分布的同轴安装的从动齿轮(4)、蜗杆(5)部件——蜗轮(6)——模芯连接盘(10)。

7.根据权利要求4利用带钢直接卷制金属法兰的成卷设备，其特征是：在卷制模芯(14)的周边设有二个整形滚压轮(40)，所有整形滚压轮(40)均与卷制模芯(14)的外圆相切，其中在靠近卷制模芯(14)的端面槽口(141)的进料处设有整形滚压轮(40)，两个整形滚压轮(40)之间分布夹角为120°。

8.根据权利要求4利用带钢直接卷制金属法兰的成卷设备，其特征是：在卷制模芯(14)的周边设有三个整形滚压轮(40)，所有整形滚压轮(40)均与卷制模芯(14)的外圆相切，其中在靠近卷制模芯(14)的端面槽口(141)的进料处设有整形滚压轮(40)，三个整形滚压轮(40)之间分布夹角为120°。