[发明专利]玻璃制预成形件的制造方法和光学元件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃制预成形件的制造方法和光学元件的制造方法。

背景技术

精密模压成形法也被称为模制光学成形法，该方法为：将玻璃预先成形为被称为预成形件的形状，加热、软化预成形件，使用模压成形模具进行精密模压成形(例如，参照专利文献1)。

根据上述精密模压成形法，可以以比较低廉的成本大量地供应通过以往的磨削、研磨的方法难以批量生产的玻璃制非球面透镜等光学元件。

对于供精密模压成形之用的预成形件，可以使用热成形法来进行生产，即，从熔融玻璃中分离一个预成形件的量的熔融玻璃块，在玻璃冷却、固化的过程中，将其成形为预成形件。

由于在热成形法中由熔融玻璃直接成形为预成形件，因此虽然具有优良的量产性，但是要使用稳定性并不太高的玻璃或者在熔液的状态下具有高挥发性的玻璃来生产无失透、条纹等缺陷的预成形件，需要非常高超的技术。

专利文献1：日本专利文献特开2002-249337号公报。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供即使使用稳定性不太高的玻璃和在熔液的状态下具有高挥发性的玻璃来制造无失透和条纹的高质量的预成形件的方法以及使用通过上述方法制造的预成形件来制造光学元件的方法。

本发明人经过认真研究后发现，(1)通过模压成形熔融玻璃块来制造出玻璃体，对该玻璃体进行研磨处理制造预成形件，或者(2)通过模压成形分割玻璃件而得到的玻璃片来制造玻璃体，对该玻璃体进行研磨处理制造预成形件，由此可以解决上述问题，基于本见解而完成本发明。

即，本发明提供下述的制造方法。

(1)一种玻璃制预成形件的制造方法，所述玻璃制预成形件供精密模压成形之用，所述玻璃制预成形件的制造方法(以下，称为预成形件的制法I)的特征在于，

由从流出口流出的熔融玻璃分离出熔融玻璃块，进行模压成形，制造成具有近似于所述预成形件的形状的玻璃体，

并至少经过研磨工序，由所述玻璃体制造预成形件。

(2)一种玻璃制预成形件的制造方法，所述玻璃制预成形件供精密模压成形之用，所述玻璃制预成形件的制造方法(以下，称为预成形件的制法II)的特征在于，

将熔融玻璃浇入铸模，成形为玻璃件，

分割该玻璃件，制造出多个玻璃片，

加热、软化该玻璃片，进行模压成形，制造具有近似于所述预成形件的形状的玻璃体，

并至少经过研磨工序，由所述玻璃体制造预成形件。

(3)如上述(1)或(2)所述的玻璃制预成形件的制造方法，其特征在于，

制造由含氟成分玻璃或硼酸盐玻璃形成的预成形件。

(4)一种光学元件的制造方法，其特征在于，

加热通过上述(1)～(3)中的某一项所述的方法制造出的玻璃制预成形件，进行精密模压成形。

根据本发明，可以提供下述的方法，即，对通过模压成形熔融玻璃块来制造的玻璃体或者通过模压成形分割玻璃件而得到的玻璃片来制造的玻璃体进行研磨处理，由此即使为使用稳定性不高的玻璃和在熔液状态下具有高挥发性的玻璃的情况也可制造无失透和条纹的高质量的预成形件。另外，可以提供使用通过上述方法制造的预成形件来制造光学元件的方法。

具体实施方式

首先，对本发明的玻璃制预成形件的制造方法进行说明。

本发明的玻璃制预成形件的制造方法包括预成形件的制法I和预成形件的制法II。

预成形件的制法I为供精密模压成形之用的玻璃制预成形件的制造方法，其特征在于，

从由流出口流出的熔融玻璃中分离熔融玻璃块，将其模压成形，制造成具有近似于所述预成形件的形状的玻璃体，并至少经过研磨工序，由所述玻璃体来制造预成形件。

可以通过加热、熔融玻璃原料的方法等公知的方法得到熔融玻璃。例如，为了得到目标光学特性，可以调合玻璃原料，将其导入到坩埚、罐等熔融容器内，进行加热、熔融后，经过用于消除泡沫的澄清工序、用于均匀化的搅拌工序来制造。上述玻璃原料可以使用被称为分批原料的未玻璃化原料，也可以使用被称为碎玻璃的玻璃化原料。