[发明专利]一种红土镍矿产出的粗镍铁的精炼方法无效
申请号: | 200710163442.8 | 申请日: | 2007-10-25 |
公开(公告)号: | CN101139642A | 公开(公告)日: | 2008-03-12 |
发明(设计)人: | 王来存;王伟;衣淑立 | 申请(专利权)人: | 金川集团有限公司 |
主分类号: | C21C7/04 | 分类号: | C21C7/04 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红土 矿产 粗镍铁 精炼 方法 | ||
1.一种红土镍矿产出的粗镍铁的精炼方法,其特征在于精炼过程为在旋转的熔融的粗镍铁中加入碳酸钠或者碳酸钙,进行快速反应将硫造渣脱除;拔渣后,再加入石英熔剂和氧化钙,鼓入氧气或者富氧空气,进行磷、硅、铬、碳杂质脱除造渣,得到精炼镍铁。
2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿产出的粗镍铁的精炼方法,其特征在于其熔融的粗镍铁在卡尔多炉中进行旋转精炼的;加入碳酸钠或者碳酸钙造渣脱除脱硫时,卡尔多炉体倾斜到与水平方向呈17-23°夹角,炉体保持10-15r/min转速,反应10-20分钟,脱硫完成后,进行拔渣作业,将生成的含硫渣除去;加入石英熔剂和氧化钙脱硅、铬、碳杂质时,旋转炉体倾斜到与水平方向呈17-23°夹角,炉体保持10-15r/min转速,反应时间为40-60分钟,反应温度维持在1650℃-1700℃;反应完成后将形成的渣扒去。
3.根据权利要求1所述的一种红土镍矿产出的粗镍铁的精炼方法,其特征在于将硫造渣脱除加入的碳酸钠或者碳酸钙为理论量的1.5-3倍。
4.根据权利要求1和2所述的一种红土镍矿产出的粗镍铁的精炼方法,其特征在于加入氧化钙进行磷、硅、铬、碳杂质脱除造渣时,氧化钙的加入量为理论量1.5-3.0;同时鼓入工业氧气或富氧空气的鼓风压力0.7-1.0MPa,氧枪口距离熔体面200-300mm。
5.根据权利要求1和2所述的一种红土镍矿产出的粗镍铁的精炼方法,其特征在于处理的粗镍铁成分为:Ni 2-20%,C 1-3%,Si 1-5%,S>0.05%,P>=0.03%粗镍铁。
6.根据权利要求1和2所述的一种红土镍矿产出的粗镍铁的精炼方法,其特征在于硫造渣脱除时碳酸钠或者碳酸钙的加入量为2.0倍理论量。
7.根据权利要求1和2所述的一种红土镍矿产出的粗镍铁的精炼方法,其特征在于将磷、硅、铬、碳杂质脱除造渣时氧化钙加入量为2.0倍理论量。
8.根据权利要求1和2所述的一种红土镍矿产出的粗镍铁的精炼方法,其特征在于将磷、硅、铬、碳杂质脱除造渣时温度控制在1680℃。
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