[发明专利]旋转压力分配器及安装该旋转压力分配器的用于处理中空本体的转盘式机器

说明书

技术领域

本发明总体涉及的领域是在多个相同的处理工位处理中空本体，尤其是瓶子，每一处理工位旨在处理至少一个中空本体。其中，对于至少一个处理步骤中，处理工位通过密封的旋转压力分配器与压力源，尤其是基本小于大气压的压力源相连。

更具体地，本发明涉及对用于处理中空本体的转盘式机器的旋转压力分配器的改进。该转盘式机器包括多个相同的处理工位，每一处理工位旨在处理至少一个中空本体。所述分配器包括两同轴的环，一个环固定，另一个环旋转，二者通过各自相对的、限定了接合面的接触面相互密封地接触。所述旋转环包括连通孔，每一连通孔能够与至少一个处理工位相连，并通向所述旋转环的接触面。所述固定环包括至少一个适于与机器的压力源相连并通向所述固定环的接触面的开口，从而位于所述旋转环的孔的通路上，使得当相应的孔与开口重合时，至少一个处理工位与所述压力源相连，润滑脂在两个环的各自接触面上分散，以提供对于压力的密封。

背景技术

本申请人的FR2791598文献中公开了这种类型的旋转分配器。参见附图中的图1，标号1表示其整体的旋转分配器包括两个同轴的环2、3，如图1所示，在使用状态下环2、3大体上具有基本垂直的轴线A。两个环中的一个(图1中位于下部的环2)固定，而另一个(图1中位于上部的环3)旋转。二者通过各自相对的、限定了接合面P的接触面4、5相互密封地接触。旋转环3包括通常由标号6表示的连通孔，连通孔均适于与容器的至少一个单独的处理工位相连，并通向所述旋转环3的接触面5。所述固定环2包括至少一个通常由标号7表示的开口，该开口适于在标号8处与机器的压力源相连，并通向所述固定环2的接触面4，从而位于所述旋转环3的孔6的通路上。通过这种方式，当相应的孔6与开口7重合时，处理工位与压力源相连。最后，润滑脂在两个环2、3的各自接触面4、5上分散，从而防止旋转环3的表面5在固定环2的表面4上的干摩擦，还主要是提供两个接触面4、5接触的密封，从而提供开口7和连续孔6之间的连接对于压力的密封。

在文献FR2791598公开和示出的设计中，旋转分配器6设计为具有与处理工位相连的孔6和用于与至少一压力源相连的至少两开口7e、7i。所述孔6分布于不同直径的两个通常由标号9表示的圆周上(位于所述各自两个圆周9e、9i上的孔分别由6e、6i表示)，所述至少两开口7e、7i位于与所述孔6e、6i直径相同的两圆周上。从附图2中可清楚地看出这种布置，图2是旋转环3的仰视图。

在这种公知的布置中，环2的孔6和环3的开口7分别与两环2、3各自的外部和内部周缘10e、10i；11e、11i径向隔开。在图1中示出的旋转分配器的实施方案中，两个环2、3具有基本相同的直径，并且旋转环3的孔6具有基本相同的直径，或者至少具有与固定环2的开口7相同的径向尺寸。因此，孔6和开口7位于分别与环3、2的边缘11e、10e相同的径向距离De和分别与环3、2的边缘11i、10i相同的径向距离Di处。在示出的实例中，正如从图2提供的旋转环3的仰视图中可清楚看出那样，径向距离De和Di基本相等。此外，在该实例中，如图2所示，距离De和Di与旋转环3的开口6的内径尺寸相同。

因此，由位于接合面P的外周和内周的润滑剂形成的密封的各宽度De、Di足以提供所需的密封。

这种公知的布置当前用于通常具有20个处理工位的旋转机构中，并完全令人满意。

然而，容器，尤其是瓶子的制造商希望持久地提高生产速度。对某些处理(例如，通过采用低压等离子体，将碳阻挡层沉积于由热塑性材料如PET制成的容器的内表面)，在每个工位区域的处理过程的运行速率可能不能显著提高。因此，只有期望通过增加处理工位的数量来大幅度提高生产速率。正是通过这种方式申请人考虑开发一种新的机器，这种机器的处理工位的数量显著提高，通常几乎翻倍。

就旋转分配器而言，这可以通过相应地增加所提供的连接来表达，例如，通常使在旋转环上所提供的连通孔的数量翻倍。

然而，旋转分配器的环是大尺寸且重量很重的片。通常，在当前配备有20个处理工位的机器中，这些环的直径大约0.60米并且单个重量为110kg。尽管还可以进一步略微扩大外径，但用于制造这些环所需的机器的容量强加了一个不可能超过的限度，然而有必要将增加数量的连通孔分布在相同数量(通常为两个)的不同直径的圆周上。由于这些环大体保持其当前的直径，因而有必要在更大数量(通常为三个，甚至四个)的不同直径的圆周上分布连通孔。