[发明专利]高速弯曲试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于进行柔性印刷电路板的IPC弯曲试验的高速弯曲试验装置。

背景技术

作为柔性印刷电路板的弯曲试验，人们知道有在使弯曲部位错开的同时进行的IPC弯曲试验。用于光拾取器等的柔性印刷电路板必须以一定行程、以10⁸次以上的弯曲次数进行试验。但是，这需要很长的时间，另外，还有由试验装置本身的动作系统的磨耗等确定的寿命、弯曲次数的增加，即与高速化成反比，寿命缩短的问题。

由此，按照所需的行程，高速地动作(振动)，而且还考虑试验装置本身的耐久性的高速弯曲试验装置是必要的，在过去，人们提出了各种方案。比如，在专利文献1中，分别在活动体(活动板)的上下介设弹簧，与振子连接，由此，可对振子的振幅进行放大，高速地进行弯曲试验。

另外，比如，在专利文献2中，按照下述方式构成，该方式为：在支架上，在沿该振动体的轴线方向间隔开的2个部位，分别通过阻尼器而支承振动体(活动板)，伴随电流在磁场中的线圈中的流动，与该电流的强度相对应的机械力作用于线圈，产生运动。由此，振动体的振动轴线的晃动受到抑制，高速振动，与振动体的固定部连接的试验片(柔性印刷电路板)也按照相同速度弯曲，或振动。

专利文献1：日本实开昭57-205049号公报

专利文献2：日本特公平6-63955号公报

发明内容

在专利文献1所述的发明中，由于通过上下的弹簧，将活动体夹持固定，故具有支承力弱，活动体在振动方向以外较大地晃动的危险。另外，由于专利文献2所述的发明通过线圈的电磁力支承振动体，故具有振动体在振动方向以外较大地晃动的危险。

特别是，在专利文献2中，必须减轻振动体的重量，故不得不减小振动体和固定部的厚度，如果在固定部的两侧，未放置完全相同的试验片，则固定部翘曲。如果振动的固定部翘曲1mm以上，还对试验结果造成大的影响。另外，如果减小弯曲半径，因试验片的抗弯应力，固定部的晃动进一步增加，对在21mm以上的行程下振动产生制约。特别是，在3000cpm的高速区域内，在较长行程下振动很困难。

另外，在过去的弯曲试验装置中，为了滑动地支承活动板的轴，有采用钼等的耐磨材料、机械式的轴承的方法。但是，在高速振动时，产生摩擦造成的磨耗，另外，因摩擦热造成的热膨胀导致磨耗增加，达不到10⁸次以上的弯曲次数，或必须更换轴支承部，因此维修花费工夫，运行成本也上升。

因此，本发明的目的在于提供一种高速弯曲试验装置，其中，减小按照所需的行程高速振动的活动板的滑动阻力，消除晃动，提高试验装置本身的耐久性，并且可正确而简单地调整作为试验片的柔性印刷电路板的安装姿势和安装位置。

本发明是为了实现上述目的而提出的，技术方案1所述的发明涉及一种高速弯曲试验装置，其中，弯曲的柔性印刷电路板的一端部固定于固定板上，上述柔性印刷电路板的另一端部固定于活动板上，该活动板相对上述固定板，以规定间距而平行地设置，并且使上述活动板相对上述固定板平行地高速振动，其特征在于，通过流体轴承可滑动地支承上述活动板的一端部，在上述活动板的另一端部上安装保持件、与振动体连接，并且通过流体轴承可滑动地支承上述保持件。

按照该构成，因活动板的一端部通过流体轴承被支承，活动板的另一端部也借助保持件，通过流体轴承被支撑，这样，活动板高速振动时的滑动阻力极小，还能抑制滑动引起的发热。另外，也几乎没有活动板相对振动方向的晃动。

技术方案2所述的发明提供技术方案1所述的高速弯曲试验装置，其特征在于上述固定板按照通过差动螺纹机构，相对上述活动板可进行间距调整的方式设置。

按照该构成，由于差动螺纹机构如被设置测微计那样，相对外螺纹的旋转角，轴向的位移微小，故通过差动螺纹机构，固定板相对活动板，以微小尺寸单位而移动。于是，极正确地调整固定板和活动板的间距。

技术方案3所述的发明提供一种高速弯曲试验方法，该方法采用技术方案1或2所述的高速弯曲试验装置，其特征在于多个柔性印刷电路板平行地安装于安装夹具上，通过该安装夹具，以规定的安装姿势向上述固定板上固定上述柔性印刷电路板，并且一边通过激光位移计测定上述固定板和活动板之间的间距，一边通过差动螺纹机构调整固定板的位置。