[发明专利]一种风塔塔体表面喷锌工艺无效
| 申请号： | 200710163947.4 | 申请日： | 2007-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN101407901A | 公开（公告）日： | 2009-04-15 |
| 发明（设计）人： | 邹克钻 | 申请（专利权）人： | 天顺（苏州）金属制品有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/08 | 分类号： | C23C4/08;C23C4/12 |
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| 地址： | 215400江苏省太*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 风塔塔 体表 面喷锌 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种风塔塔体表面处理工艺，特别是一种对风塔塔体的防腐涂装的喷锌工艺。
背景技术
现有的风力发电塔塔架的表面处理工艺的喷锌过程都相对简单，对喷锌工艺要求不高，从而导致后面的喷涂质量达不到标准，最终影响塔架的喷涂质量。
发明内容
本发明的目的一种风塔塔体表面喷锌工艺。本发明解决了现有传统工艺下风塔塔体表面处理质量因为在喷锌的各种缺陷导致的各种不稳定，从而影响最终的喷涂质量。
本发明主要包含以下工艺过程，1、喷锌选用100％的金属锌进行，锌丝采用直径2mm以下；2、热喷锌采用QD8型电弧喷涂方式进行喷锌；3、电弧喷镀时护光罩距离工件距离为100mm；4、在喷涂的过程中要随时测量镀层厚度；5、喷射流锥面的中心线应垂直于被喷镀的基表面；6、随时调节喷枪的面速度；7、喷锌检查，检查是否有油污锌渣、锌滴落；8、厚度检查。本发明中保证了喷锌过程中的工艺的规范，并增加了检查步骤，减少了各种喷锌缺陷，保证了最终的塔架喷涂质量。
具体实施方式
本具体实施方式主要包含以下工艺过程，1、喷锌选用100％的金属锌进行，锌丝采用直径2mm以下；2、热喷锌采用QD8型电弧喷涂方式进行喷锌；3、电弧喷镀时护光罩距离工件距离为100mm；4、在喷涂的过程中要随时测量镀层厚度；5、喷射流锥面的中心线应垂直于被喷镀的基表面；6、随时调节喷枪的面速度；7、喷锌检查，检查是否有油污锌渣、锌滴落；8、厚度检查。本发明中保证了喷锌过程中的工艺的规范，并增加了检查步骤，减少了各种喷锌缺陷，保证了最终的塔架喷涂质量。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
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C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
