[发明专利]打入机的打入深度调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在例如压缩空气式的打钉机等的打入机中调整打入件的打入深度的装置。

背景技术

例如，图5所示压缩空气式的打入机50，具备内装有冲击活塞52的主体部51，并且在手柄部53的基部设置有触发式的开关杆54。通过由指尖对该开关杆54进行拉引操作，向收容在主体部51中的汽缸内送入、排出压缩空气，使冲击活塞52在打入方向上往复运动，由此可以使与冲击活塞52一体设置的传动杆55的前端部冲击打入件的头部而将该打入件打入到打入对象物中。在主体部51的前端(图示下端面)位置，上述传动杆55往复运动，并且以向下方突出的状态设置有筒状的传动杆导套56，且打入件被一根根地供给到该筒状的传动杆导套56中。

另外，通常在这种打入机50中设置有防止其不慎打入动作的机构。该防止误动作机构60是下述构成，即其可以使接触臂61沿着上述传动杆导套56移动并且在从传动杆导套56的前端(打入件的发射口)突出的方向上对接触臂61的前端部施力并予以设置，另一方面，将该接触臂61的后端侧或支撑于该后端侧的其他部件的后端侧延长到上述开关杆54附近，仅当该后端侧位于开始位置时，才可以对该开关杆54进行开始操作或者使其操作有效。根据该防止误动作机构60，使用者握住手柄部53，将传动杆导套56的前端部压紧被打入材料，由此，经作用力使接触臂61后退，只有当其后端侧移动到开始位置时，开关杆54的开始操作才会有效，可以进行打入操作。

此外，在这种打入机50中，设置有用于调整打入件相对于被打入材料的打入深度的机构。该打入深度调整机构70是下述构成，即该构成为多数情况下使上述接触臂61相对于传动杆导套56的相对移动距离发生变化，调整在向被打入材料压紧的状态下的、该接触臂61的前端部从传动杆导套56的前端部突出的尺寸，由此调整传到杆55相对于被打入材料的下侧移动端的位置，从而调整打入件的打入深度。

以往一般的打入深度调整装置70的详细构造如图6所示。该以往的打入深度调整装置70是下述的构成，即在接触臂61的后端部61a处可在图示上下方向上相对移动地设置有动作部件75，并且在该动作部件75上，可相对旋转地支撑有具有在动作部件75的移动方向上高度呈阶梯变化的凸轮面的凸轮部件71，以及与凸轮部件71一体设置的旋转操作用的调整刻度盘73，把一体设置在动作部件75上的卡合部72相对该凸轮部件71的凸轮面顶接并且卡合在轴向上，因而通过调整刻度盘73的旋转操作来使与卡合部72卡合的凸轮面发生变化，由此，使动作部件75相对于接触臂61的距离(从后端部61a向后方突出的距离)发生变化，因此使相对于传动杆导套56的前端部的接触臂61的突出尺寸发生变化，从而来调整打入的深度。

通过对打入机主体部51的压紧操作，使接触臂61相对于传动杆导套56相对后退，由此使动作部件75一体地移动到开始位置，进而使开关杆54的开始操作有效。

在上述以往的打入深度调整装置70中，在动作部件75的后端与主体部51之间夹装有第1压缩弹簧74，通过该第1压缩弹簧74对动作部件75以及接触臂61施加向下方(打入方向)的力，因此该接触臂61的前端部在相对于传动杆导套56的前端部突出的方向上受力。因此，该打入机50对被打入材料W的压紧操作，是通过克服该第1压缩弹簧74且使接触臂61相对于传动杆导套56后退而完成的。

另外，接触臂61的后端部61a处于被第2压缩弹簧76弹性地按压在调整刻度盘73上的状态，该第2压缩弹簧76被设定为作用力较第1压缩弹簧74足够小。卡合部件72因该第2压缩弹簧76的作用力作用而处于一种与凸轮部件71的凸轮面弹性顶接的状态，因此，调整刻度盘73的旋转操作，是克服第2压缩弹簧76的轴向的作用力而完成的。

专利文献1：日本特开2000-15591号公报

专利文献2：日本特开2000-190251号公报