[发明专利]一种具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫方法及专用装置

权利要求书

1、一种具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫方法，其特征在于包括如下步骤：

①将主要含有硫化氢的酸性气体的工艺气通入吸收塔底部的吸收溶剂中；

②吸收了上述酸性气体后的溶剂从吸收塔底部流出，经第一管路上的第一泵驱动，依次送至第一换热器和第二换热器进行加热，然后进入再生塔上段再生，再生后分成两部分粗溶剂；

③再生后的一部分粗溶剂从再生塔上段出来，经第三管路上的第三泵驱动送至第一换热器进行冷却，冷却后的粗溶剂进入吸收塔中部；

④再生后的另一部分粗溶剂从再生塔上段出来，经第三管路上的第三泵送至第四管路，然后进入再生塔下段进行第二次再生，再生后的精溶液经第二管路上的第二泵送至第二换热器进行冷却，冷却后的精溶剂进入吸收塔上部，完成循环利用。

2、根据权利要求1所述的具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫方法，其特征在于：在步骤③中，经第一换热器冷却后的粗溶剂再送入第一空气冷凝器中进一步冷却；而在步骤④中，经第二换热器冷却后的精溶剂则送入第二空气冷凝器作进一步冷却。

3、根据权利要求1所述的具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫方法，其特征在于所述的吸收溶剂采用醇胺类溶液。

4、根据权利要求3所述的具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫方法，其特征在于所述的醇胺类溶液为N-甲基二乙醇胺溶液。

5、根据权利要求1所述的具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫方法，其特征在于步骤②中送入第一换热器时溶剂的温度控制在40～50℃，第一换热器与第二换热器之间溶剂的温度控制在60～70℃，第二换热器出来后溶剂的温度控制在85～95℃；步骤③中从再生塔上段出来送入第一换热器时溶剂的温度控制在104～112℃，第一换热器出来进入吸收塔中部时溶剂的温度控制在40℃；步骤④中从再生塔下段出来送入第二换热器时溶剂的温度控制在120～124℃，从第二换热器出来后进入吸收塔上部时溶剂的温度控制在40℃。

6、一种具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫装置，包括吸收塔、再生塔、第二换热器及第一管路、第二管路和串装在第一管路上的第一泵、串装在第二管路上的第二泵，所述第一管路一端连接于吸收塔底部，另一端连于再生塔上部，上述第二换热器的受热进口、受热出口串接在所述的第一管路中；而所述的第二管路两端分别连接再生塔下部和吸收塔上部，上述第二换热器的冷却进口和冷却出口则串接在所述的第二管路中，其特征在于：所述的再生塔被分隔成上段和下段，所述的吸收塔还具有中部进口，并且该脱硫装置还包括第一换热器、第三管路和第四管路，该第三管路的一端连接再生塔上段出口，另一端连接吸收塔中部进口，且第三管路上串装有第三泵，而所述的第四管路一端连通于上述第三泵的出口，另一端连于所述再生塔下段进口，所述第一换热器的受热进口、受热出口串装在所述的第一管路上，而该第一换热器的冷却进口、冷却出口则串装在所述的第三管路上。

7、根据权利要求6所述的具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫装置，其特征在于位于吸收塔中部和第一换热器之间的所述第三管路上还设有第一空气冷凝器，而位于吸收塔上部和第二换热器之间的所述第二管路还设有第二空气冷凝器。