[发明专利]一种铅酸蓄电池负极板栅合金

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅酸蓄电池电极板栅，尤其涉及一种铅酸蓄电池负极板栅。

背景技术

板栅是铅酸蓄电池电极的一个重要组成部分，最关键的非活性部件，它在蓄电池中有两大作用：一、支撑活性物质，二、导电的作用，在充电、放电期间充当集流体。这就要求制作板栅的合金具有优良的性能。作为铅酸蓄电池的负极板栅合金，析氢过电位不能太低，而且要易于铸造，便于电流传导等。近年来，铅钙锡铝合金取代了原有的铅锑合金，以其良好的的铸造性能、析氢过电位高且制作的电池的自放电小等性能特点，一直被现有多数厂家做为铸造负极板栅的首选。但是，现有的铅钙锡铝合金中锡含量是总合金含量的0.4％左右，而锡的价格是铅价格的6～8倍，因而使铅酸电池的原材料成本提高了1-2倍。在如此高昂的生产成本压力下，企业很难稳定持续发展。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种生产成本低的铅酸蓄电池负极板栅合金。

本发明的技术方案为：一种铅酸蓄电池负极板栅合金，包括铅、钙、铝和锡，其中各组份重量百分比含量为：钙0.06-0.10％，铝0.02-0.05％，锡0.07-0.08％，铅99.77-99.85％。

本发明的有益效果为：本发明提供的负极合金中锡含量降低至0.07-0.08％，此时，负极合金的配制过程中不需要向合金炉中添加昂贵的纯锡，正极回收合金中的锡便可以达到负极中的0.07-0.08％的锡含量；使蓄电池负极板生产成本降低0.5-1.0％，仅此一项可使公司产品纯利润提高1-1.5个百分点。

附图说明

图1为合金A与合金B的时效拉伸强度变化曲线图；

图2为合金A与合金B的时效硬度变化曲线图；

图3为分别采用合金A与合金B时12V100AH电池容量衰减曲线图；

图4为分别采用合金A与合金B时4V1AH电池容量衰减曲线图；

图5为分别采用合金C与合金D时12V100AH电池容量衰减曲线图

图6为分别采用合金C与合金D时4V1AH电池容量衰减曲线图

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1

1、按表1所示重量百分比含量称取合金各成份，在铅锅内配制合金，该合金编号为B。

表1合金中各成分重量百分比含量

  成分  Sn    Ca    Al    Pb  Sn/Ca  含量(％)  0.07    0.06    0.02    99.85  1.16

2、测试合金不同时间时效后的力学性能。

按下列重量百分比配制通用的铅钙锡铝合金：Sn：0.4％、Ca：0.08％、Al：0.02％、Pb：95％，该合金编号为A。

2.1测试合金A、B的拉伸强度

按照如下测试方法，对A、B合金的拉伸强度进行测试，并进行对比。

在拉力实验机上测试试样的拉力承受能力，记录下传感器的读数仪表中试样断裂时承受到的重力G，测量试样的截面积S。拉伸强度＝G/S。