[发明专利]一种特殊复合材料及其应用

权利要求书

1.一种复合材料，其特征在于，所说的复合材料包括无机纤维、有机树脂和树脂固化助剂，并且复合材料中无机纤维重量份数为5～80份，有机树脂重量份数为20～95份，树脂固化助剂与有机树脂的比例为0.01～0.1。

2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所说的无机纤维为玻璃纤维。

3.根据权利要求2所述的复合材料，其特征在于，所说的无机纤维为密度为2000-6000tex的无捻玻璃纤维粗纱，或者300-800g/m²的玻璃纤维布，或者200-600g/m²的短切毡，或者20-60g/m²的表面毡。

4.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所说的有机树脂为一元不饱和有机酸与环氧树脂的聚合物。

5.根据权利要求4所述的复合材料，其特征在于，所说的一元不饱和有机酸选自丙烯酸或甲基丙烯酸，所说的环氧树脂选自双酚A型环氧树脂或酚醛型环氧树脂。

6.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所说的树脂固化助剂选自有机过氧化物和有机酸钴的混合物，最好还包括有机胺，所说的有机过氧化物优选羟基过氧化物；所说的有机酸钴优选环烷酸钴或辛酸钴；所说的有机胺优选脂肪胺、脂环胺或芳香胺及其衍生物；树脂固化助剂中，各组分的重量份数比例为：有机过氧化物1.0-5.0份，有机酸钴1.0-5.0份，有机胺0.0-3.0份。

7.根据权利要求1至6的任一项所述的复合材料制备的排烟脱硫塔，该排烟除硫塔包括：

塔体1；

设置在塔体1顶部中心位置，或偏心位置，或紧靠顶部的周边塔体上的顶部烟气接管2；

设置在塔体顶部的与塔体1相连接的顶盖3；

设置在塔体内顶盖3下方的吸收液分布器4；

设置在吸收液分布器4下方的连接在塔体1上的中部烟气接管5；

设置在塔体1底部的底板6；

顶盖3与中部烟气接管5之间的空间为吸收区7，中部烟气接管5与底板6之间的空间为吸收液储存区8；

其特征在于，所说的塔体1、顶盖3和底板6这三大构件中，至少有一个构件使用的材料为所述复合材料。

8.根据权利要求7所述的排烟脱硫塔的制备方法，其特征在于，所说的制备方法包括如下步骤：

塔体1的分段制造：

模具制备：预制内径与塔体1的下段101，中段102和上段103相同的模具，在模具上涂抹润滑剂，再铺上塑料薄膜，薄膜的厚度为0.06～0.12mm；

内层制作：采用手糊成型方法，首先在塑料薄膜外表面刷上有机树脂与树脂固化助剂的混合物，接着铺上所说的表面毡，再在表面毡上刷树脂与树脂固化助剂的混合物，一边刷树脂与树脂固化助剂的混合物，一边用碾轮滚压，使树脂与树脂固化助剂的混合物浸入所说的表面毡，并排出气泡；

再铺上所说的短切毡，再刷树脂与树脂固化助剂的混合物，再滚压，再重复以上步骤，直到达到要求的厚度，固化2～12小时，成型；

中层制作：将所说的无捻纤维粗纱浸渍在树脂与树脂固化助剂的混合物中，采用机械缠绕成型方法或者手糊成型方法缠绕在所说的内层外，直到达到要求的厚度，固化2～12小时，成型；

外层制作：采用手糊成型方法，在中层外刷树脂与树脂固化助剂的混合物，然后再铺上所说的短切毡，再刷树脂、树脂固化助剂与抗老化剂的混合物，再滚压，再重复以上步骤，直到达到要求的厚度，固化2～12小时，成型；

脱模，并除去塑料薄膜；

将采用上述步骤获得的下段101，中段102和上段103采用法兰连接或卡具对接方式连接，再对接缝密封补强，即获得塔体1；

预制与底板6和顶盖3形状相同的模具，并采用上述相同的方法制作，然后与塔体1连接。