[发明专利]用于超级电容器中的集电极及其表面处理方法

权利要求书

1.一种用于超级电容器中的集电极，其特征在于集电体薄膜为铝薄膜、铜箔、泡沫镍薄膜、不锈钢薄膜和冲孔镍薄膜中的一种，铝的纯度为99.9％以上，腐蚀铝箔厚度为15-50微米，粗糙度单侧厚度为1.5-3.0微米，在两万倍的电子显微镜下观察表面成海绵状，腐蚀孔平均孔径为0.05-0.2微米，在1cm²的面积上有50-100亿个孔，拉伸强度为1.0-3.0kg/cm。

2.根据权利要求1所述的用于超级电容器中的集电极，其特征在于腐蚀铝箔厚度为15-25微米，粗糙度单侧厚度为1.5-2.5微米，在两万倍的电子显微镜下观察表面成海绵状，腐蚀孔平均孔径为0.07-0.15微米，在1cm²的面积上有80-100亿个孔，拉伸强度为1.5-2.5kg/cm。

3.根据权利要求1或2所述的用于超级电容器中的集电极，其特征在于腐蚀铝箔厚度为20微米，粗糙度单侧厚度为2.0微米，在两万倍的电子显微镜下观察表面成海绵状，腐蚀孔平均孔径为0.1微米，在1cm²的面积上有85-90亿个孔，拉伸强度1.6-2.0kg/cm。

4.根据权利要求1-3之一所述的用于超级电容器中的集电极，其特征在于所述的集电体薄膜为铝薄膜，并且是双面腐蚀的。

5.根据权利要求1-4之一所述的用于超级电容器中的集电极的表面处理方法，其特征在于将集电体薄膜在铬酸混合液中经过表面腐蚀处理。

6.根据权利要求1-4之一所述的用于超级电容器中的集电极的表面处理方法，其特征在于将铝箔在铬酸混合液中经过表面腐蚀处理。

7.根据权利要求5或6所述的用于超级电容器中的集电极的表面处理方法，其特征在于所述的铬酸混合液包括铬酸或铬酸盐、浓硫酸和水，其重量百分比为：4～10％铬酸或铬酸盐，70～90％浓硫酸，5～15％水，总重量为100。

8.根据权利要求5或6所述的用于超级电容器中的集电极的表面处理方法，其特征在于所述的铬酸混合液包括铬酸或铬酸盐、浓硫酸和水，其重量百分比为：4～5％铬酸或铬酸盐，85～95％浓硫酸，6～9％水，总重量为100。

9.根据权利要求5或6所述的用于超级电容器中的集电极的表面处理方法，其特征在于将集电体薄膜在涂布机上经过酸液槽进行表面腐蚀处理，处理时间为20-60秒，然后经过清洗槽清洗，最后烘箱干燥，收卷。

10.根据权利要求5或6所述的用于超级电容器中的集电极的表面处理方法，其特征在于将铝箔在涂布机上经过酸液槽进行表面腐蚀处理，处理时间为30-60秒，然后经过清洗槽清洗，最后烘箱干燥，收卷。