[发明专利]带中心孔的高温合金模锻件的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料加工领域，具体来说是一种高温合金模锻件的加工方法。

背景技术

目前对于高温合金模锻件，无论模锻件有无中心孔，均是由实心饼坯直接模锻加工而成。由于高温合金的特点是变形抗力很大，实心饼坯在模锻时，所需模锻压力较大，因此不但模具承受的压力增大造成模具寿命低，并且需要的设备吨位增大。另外，由于模具心部金属变形较小，造成产品质量不易保证。

发明内容

针对目前高温合金模锻件模锻加工时存在的上述问题，本发明的目的就在于提供一种带中心孔的高温合金模锻件的加工方法，利用这种方法加工所需设备吨位小且模具寿命长，产品质量高。

本发明采用如下技术方案：一种带中心孔的高温合金模锻件的加工方法，其特征在于：在模锻前先将饼坯车出中心孔，去除组织较差的心部金属，然后再进行模锻加工。

本发明由于在模锻之前先将饼坯车出了中心孔，去除了组织较差的心部金属，减少了模锻件饼坯承压面积，减小变形抗力，不但提高了模具寿命和产品质量，而且能够相对减少设备吨位。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以助于理解本发明的内容。

以一个中心有孔的涡轮盘模锻件加工为例，在模锻加工之前，先根据涡轮盘模锻件中位孔的位置和大小，在高温合金模锻饼坯上车出中心孔，去除组织最差的心部金属，然后再进行模锻加工，得到涡轮盘模锻件。