[发明专利]螺母自动插入设备

说明书

技术领域

本发明涉及在固定LCD面板的支撑架上固定螺母的螺母自动插入装置，具体地说，涉及工作人员可以很容易地更换支撑架，同时支撑架不会从夹具上脱离，并能够防止加热螺母的预热器的高温传导到其它部件造成其它部件破损或故障的螺母自动插入设备。

背景技术

一般来说，用于将LCD面板固定到显示器上的支撑架是通过塑料树脂射出成型后插入螺母的，插入时先将螺母加热到高温，然后再插入到由塑料树脂形成的支撑架的指定螺母固定部，通过螺母的高温使由塑料树脂成形的支撑架的一部分熔化而完成插入，随着螺母冷却，塑料树脂会再次凝固，使螺母与支撑架成为一体。

以往的插入设备，其组成大体包括上方具有固定圆筒的夹具和用于加热螺母的预热器以及具有插入螺母的螺母栓的压接圆筒。

在上述夹具上放置由塑料树脂成形的显示器外壳，通过上方的固定圆筒向下压接显示器外壳，将其固定在夹具上；上述预热器将若干个螺母分别加热到高温；上述压接圆筒一体设置有能够将螺母插入到前后移动的圆筒的螺母栓，当圆筒前进时，插入被上述预热器加热到高温的螺母，并将高温螺母压接到安装在夹具上的树脂表面，从而插入螺母，而当圆筒后退时，只有螺母栓后退，在下一次前进时，又插入另一个被加热的螺母，并将加热的螺母压接到另一个显示器外壳的表面。

对于上述以往的插入设备，当工作人员完成螺母插入工序，更换显示器外壳时，夹具上方形成的固定圆筒将成为阻碍，因此需要消耗较长的工时，在长时间工作后，预热器产生的高温会传导到与预热器接触的压接圆筒，从而造成压接圆筒频繁的破损及故障。此外，由于分别加热每个螺母，从而造成插入一个螺母所需的时间过长。

特别是，由于预热器的高温造成的压接圆筒频繁的破损及故障，会引发插入到显示器外壳的螺母不能完全插入，使插入器不能完全后退，从而频繁发生螺母不能插入显示器外壳等产品质量问题，也就无法保证插入工序自动顺利地进行。

发明内容

本发明为解决上述问题而提出，其目的是提供一种螺母自动插入设备，该设备通过夹具一侧面的固定圆筒的运动，使安装在夹具上的显示器外壳固定，从而能够很容易地更换安装在夹具上的支撑架；且设置有螺母套、连接部件、压接圆筒，能够防止加热螺母时的高温传递到其它装置，从而不仅能够减小插入螺母的显示器外壳的次品率，还能减少插入设备的故障及破损，提高工作效率及生产性，保证所有工序能够自动地顺利进行。

本发明涉及的螺母自动插入设备，工作人员可以很容易地更换支撑架，且能够防止加热螺母的预热器200的高温传导到其它部件，从而避免其它部件破损及故障，其特征是，在夹具100的一侧设置有水平工作的固定圆筒120，并分别构成了通过加热螺母的预热器200插入螺母后压接在支撑架上的螺母套321和连接部件322，当压接圆筒310后退时，在螺母套321和连接部件322之间形成空间A，从而避免预热器200产生的热量传导到压接圆筒310。

本发明的结构包括：夹具100；预热器200；压接器300；供给器400，其中，上述夹具100具有水平工作的固定圆筒120，并在设置有固定圆筒120的相反面形成有螺母孔112；上述预热器200设置在与该夹具100的螺母孔112相对的前方，具有加热器230，在预热器200的一侧上表面垂直形成有螺母槽210，并水平形成有与该螺母槽210下方交叉的插入孔220；上述压接器300设置在上述预热器200后方，包含前后移动的压接圆筒310以及与该压接圆筒3 10的活塞末端结合的插入器320；上述供给器400设置在上述螺母槽210上方，包含套件420和进料器410。

具有上述结构的本发明，由于用于固定将安装在夹具上的支撑架的固定圆筒沿水平方向工作，所以能够很容易地更换支撑架，从而提高工作人员的生产效率，通过同时加热多个螺母，还能大大缩减工时。

此外，由于独立设置有螺母套、连接部件、压接圆筒，所以能够防止预热器产生的高温传递到压接圆筒，从而防止压接圆筒的故障及破损，通过压接圆筒的反复工作，大大提高生产数量。

附图说明

图1是本发明实施例的立体示意图。

图2是本发明夹具的详细结构立体示意图。

图3是本发明预热器的详细结构立体示意图。

图4是本发明压接器的详细结构立体示意图。

图5是本发明供给器的详细结构立体示意图。

图6是本发明的压接器和预热器结合关系立体示意图。

图7是本发明后退操作时压接器和预热器剖面示意图。

附图标记