[发明专利]多叶轮风扇

说明书

技术领域

本发明涉及一种风扇，特别是涉及一种多叶轮风扇。

背景技术

由于科技发达，现今的电子通讯、运算，或是机械运转效能大幅度提升，故在耗电量大或机台快速运转下，相对应的产生大量的热能，该热能若不适当的排除，容易造成工作温度过高而造成电子、机械设备故障失效，甚至产生危险，因此必须妥善处理散热问题。

请参照图1，为增加系统的散热效能，以并排方式设置多个风扇1a、1b及1c，且各风扇1a、1b及1c以四个螺丝S固定在一系统E的外壳上，希望能加强对流及提高散热效能。

然而，由于叶轮12于转动过程皆为同向旋转，造成风扇1a、1b及1c产生噪音及振动加乘，而使噪音及振动过大。此外，过多的螺丝S锁固组装，相当耗费人力及工时。

因此，如何提供一种多叶轮风扇，能够使风扇风量及散热效能提高，同时能够降低风扇产生的噪音及振动，并节省组装人力及工时，已成为重要课题之一。

发明内容

有鉴于上述课题，本发明的主要目的在于提供一种多叶轮风扇，能够降低噪音及振动并提升风扇的散热效能。

有鉴于上述课题，本发明的次要目的在于提供一种多叶轮风扇，能够节省组装人力及工时。

缘是，为达上述目的，依据本发明的一种多叶轮风扇包括一框体以及多个叶轮。该些叶轮设置在框体内，各该些叶轮的旋转方向与相邻叶轮的旋转方向相反。

多叶轮风扇中叶轮依叶轮产生的气流方向呈并排设置，而当多叶轮风扇为多个时则可依该些风扇气流方向前后串接设置为一多叶轮风扇组，串接后的多叶轮风扇组依风扇组气流方向的同轴转动的相邻叶轮其转动方向相同。而该些叶轮的排列呈直线形式或阵列形式，框体通过与框体一体成形的多个分隔件分隔出多个容置空间，且该些叶轮分别设置在该些容置空间中，容置空间之间相互连通或相互不连通。

承上所述，依据本发明的一种多叶轮风扇通过各叶轮的旋转方向与相邻叶轮的旋转方向相反，且仅以一框体将多个叶轮并联设置。与现有技术相较，本发明能够降低噪音及振动，并节省组装人力及工时。另外，该等叶轮的数量及配置能够依实际需求加以调整，更增加设计的弹性。

附图说明

图1为一种多个现有风扇并排设置的示意图；

图2至图3为依据本发明较佳实施例的2种多叶轮风扇的示意图；

图4是使用多个图2多叶轮风扇而组合成的多叶轮风扇组；以及

图5为本发明与现有同向旋转的多个风扇并排设置，针对噪音测试结果的频率与噪音量比对图。

主要元件符号说明

1a、1b、1c：风扇

2、3、4a、4b：多叶轮风扇

21、31、41a、41b：框体

12、22、22a、22b、22c、22d、32a、32b、32c、32d、32e、32f、32g、32h：叶轮

23a、23b、23c：分隔件

24a、24b、24c、24d：容置空间

4：多叶轮风扇组

E：系统

R1、R2：旋转方向

S：螺丝

具体实施方式

以下将参照相关附图，说明依据本发明较佳实施例的一种多叶轮风扇，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。

请参照图2所示，本发明较佳实施例的一种多叶轮风扇2包括一框体21以及多个叶轮22a、22b、22c及22d。在本实施例中，多叶轮风扇2的框体21通过多个分隔件23a、23b及23c而分隔为并排设置的多个容置空间24a、24b、24c及24d，且分隔件23与框体21可为一体成型。叶轮22a、22b、22c及22d则分别设置在容置空间24a、24b、24c及24d中，且容置空间24a、24b、24c及24d之间相互不连通。

当叶轮22a、22b、22c及22d转动时，叶轮22a、22c的旋转方向与相邻叶轮22b及22d的旋转方向相反。如叶轮22a、22c沿旋转方向R1作旋转，而与叶轮22a、22c相邻的叶轮22b、22d则是沿旋转方向R2作旋转，旋转方向R1为一顺时针方向，而旋转方向R2为一逆时针方向。本实施例的该些叶轮22a、22b、22c及22d以顺时针旋转方向R1及逆时针旋转方向R2交错设置。如此，多叶轮风扇2即可避免现有因风扇相同旋转方向所产生的噪音及振动加乘效应，进而能够降低噪音及振动。