[发明专利]耐水解的纺织波纹纸制造机用织物

说明书

技术领域

本发明涉及用在波纹箱纸板制造机(corrugator box-board machine)上的皮带，更具体地，涉及对齐(in-line)缝合的纺织皮带(woven belt)，由此通过加入聚苯硫醚(PPS)或聚醚醚酮(PEEK)纱线保护织物边缘。

背景技术

在波纹箱纸板制造机上存在挂面纸板纸和波纹原纸(corrugating mediumpaper)向波纹箱纸板的转化。这通过以下方法实现：将液体粘合剂涂在三张纸上，并且由一个或多个编织的或针织的或其组合的波纹纸制造机皮带压到一系列蒸汽加热的板上以干燥该粘合剂，从而将该纸张组件“粘合”在一起。来自于该板的热直接传导给该“粘合的纸张”(波纹箱纸板)并且通过其进入波纹纸制造机皮带。

除了这种干燥功能以外，该皮带还必须将该波纹箱纸板输送通过冷却部分并在此后进入到下一阶段。

通常理想的是，波纹纸制造机皮带具有某些性能，例如在高温和蒸汽再加上高张力条件下具有强度、耐久性、尺寸稳定性以及无痕接缝(seam)。另外，该皮带在机器方向上应该是柔韧的，但在机器横向上应该是足够稳定的，以保持接近于皮带的初始尺寸，并且促进在所述条件下沿着其通道绕该机器被导向的能力。同样理想的是，皮带是充分可渗透的，以允许蒸汽容易地通过该材料以便不重新弄湿该波纹箱纸板。

以前的波纹纸制造机皮带具有低的渗透性并且利用吸收然后蒸发的原理，导致重新弄湿波纹箱纸板。这限制了波纹纸制造机的速度，因为干燥是有限的。这些类型的皮带通常重且渗透性非常低。这些理想的性能不得不通过利用由纺成的和复丝材料构成的相对较厚的厚度(caliper)来实现。

无纺类型的皮带，例如螺旋织物(spiral fabric)已经用作波纹纸制造机皮带，但它们由于其性质具有机械边缘损坏的问题，例如拆开后该拆开的部分被机器内的物体绊住，引起灾难性故障。另外，由于光滑的表面导致板滑移，引起板的质量问题，并且由于持续暴露于蒸汽、一般是由于水解，导致织物边缘降解(degradation)。

随着波纹箱纸板的宽度变化——这在波纹纸制造机上是正常的，皮带的边缘暴露于更多的磨损和热以及水解降解作用。在没有波纹箱纸板保护皮带的地方，磨损和热以及水解降解作用增多。

因此，需要这样一种波纹纸制造机皮带：其通过推迟织物暴露侧的磨损和降解作用而具有在苛刻的环境中经受更长时间的能力。

发明内容

满足上述需要的波纹纸制造机皮带是由针对其理想性能而仔细挑选的不同材料所组成的设计纺织产品。

因此，本发明提供设计成具有预定的渗透性的织物，也称为皮带。该预定的渗透性可以基于将安装该皮带的波纹纸制造机的需要。该织物更轻，更易于安装，比常规织物使用更少的蒸汽来干燥纸板，并且比常规皮带使用更少的能量来驱动该皮带。作为皮带的通常最弱的部分的边缘和接缝用现有的材料加以保护。

用于复合织物的主体的材料是聚酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的至少一种。该皮带的基本结构优选使用一层或多层的聚酯单丝制造。在优选的实施方式中，最少为一层，最多为十层。或者，该织物的基本结构可以是100％PPS或PEEK单丝纱线。

当未与纸幅(web)接触或未被其覆盖时，织物的边缘部分暴露于波纹纸制造机运行条件的苛刻环境下。这些与接缝都是织物最薄弱的部分。优选向织物的主要部分添加额外的边缘材料。即，在机器方向上运行的织物的主要中心部分具有添加到侧板(side panel)区域的额外的或更多的耐蚀材料。箱纸板通常覆盖主要的中间部分，并且铺在，或者延伸以覆盖一部分侧边部分。

优选用聚苯硫醚(PPS)或聚醚醚酮(PEEK)单丝纱线增强皮带的边缘以给予增加的强度和优异的耐热性和耐水解性。PPS为任何先进工程塑料化学品提供最广泛的耐受性。PPS没有已知的低于392(200℃)的溶剂，并且对于蒸汽、强碱、燃料和酸都是惰性的。最少的吸湿以及非常低的线性热膨胀系数，再结合消除应力的制造方式，使得PPS理想地适于波纹纸制造机皮带应用。在优选的实施方式中，使用基本上纯的PPS或具有附加的合金如尼龙的PPS。