[发明专利]天线及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及不扩大天线外形，制造工序简单，且使回损特性宽带化的天线及其制造方法。

背景技术

在粘贴在车窗上的天线、设置在车室内空间的天线、搭载在无线通信设备上的天线等的各种天线中，由于法律上的理由或外观设计上的理由，有时需要天线的不可见化。作为实现天线的不可见化的方法，有使形成天线元件的导体线径变细且使导体膜的宽度变窄的方法。通过将这些直径细化了的导体(下面称为线状导体)夹入到对可见光具有透明性的两张绝缘性膜中，使得天线的设置很容易。另外，由于电阻率随导体的细径化而增大，因此，通过并列配置多条线状导体以降低电阻值而减少损耗。

以上现有技术参见专利文献1-日本特开2006-140789号公报。

在并列配置了多条线状导体的天线中，以回损特性宽带化为目的，构成图9所示的天线91。在该天线91中，通过将并列配置的多条线状导体92夹入到两张绝缘性膜93中，并在各个线状导体92的相同一侧的一端连接供电部95，从而使这些线状导体92全部为供电元件96。再有，作为具有与该供电元件96的共振频率不同的共振频率的非供电元件97，将另外并列配置的多条线状导体92夹入到两张绝缘性膜93中配置而成。

然而，该天线91存在天线外形变大的缺点和在制造时增加制作非供电元件97的工序的缺点。另外，若供电元件96和非供电元件97相隔某种程度的距离，天线91将具有指向性特性，在希望使无指向性天线宽带化的场合成为弊端。

发明内容

于是，本发明的目的在于解决上述问题，提供一种不扩大天线外形，制造工序简单，且使回损特性宽带化的天线及其制造方法。

为了达到上述目的，本发明的天线具备：并列配置的多条线状导体；夹入了该线状导体的两张绝缘性膜；形成在一条以上的线状导体上的一处以上的切断部；以及连接在一条以上的线状导体上的供电部。

上述供电部可以连接在多条线状导体的相同一侧的一端。

在多条线状导体上具备上述切断部，在这些线状导体的每一条上从一端到切断部的距离可以不同。

可以去除上述切断部的绝缘性膜。

另外，本发明的天线制造方法如下：并列配置多条线状导体；将这些多条线状导体夹入到两张绝缘性膜中；以一处以上的切断部切断一条以上的上述线状导体。

通过在多条线状导体的相同一侧的一端连接供电部，同时断开上述切断部之前的线状导体的另一端，可以形成由一端连接有供电部的线状导体构成的供电元件和由上述切断部之前的线状导体构成的非供电元件。

在切断上述线状导体时，可以使每一条线状导体从一端到切断部的距离不同地切断多条线状导体。

在切断上述线状导体时，同时可以去除上述切断部的绝缘性膜。

通过将并列设置的多条较长的线状导体夹入到两张窄长的绝缘性膜中而形成窄长的天线材料，靠近该天线材料配置横跨该天线材料的总宽的切模，在从该切模起沿着一条以上的线状导体离开了给定的距离的一个以上的部位配置将该线状导体与绝缘性膜一起进行冲孔的冲孔模，形成将这些切模和冲孔模保持一体的模架，通过以该模架冲压上述天线材料，从而可以制造以一处以上的切断部切断了一条以上的线状导体的给定长度的天线。

本发明发挥了如下的良好效果。

(1)不扩大天线外形。

(2)制造工序简单。

(3)回损特性宽带化。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的天线的构成图。

图2是用于验证根据本发明的天线的回损特性的试制模型的构成图。

图3是现有的天线的回损特性图。

图4是本发明的天线的回损特性图。

图5是表示本发明的一个实施方式的天线的构成图。

图6是表示本发明的一个实施方式的天线的构成图。

图7是表示本发明的切断的各种实施方式的天线的构成图。

图8是表示适用大量生产本发明的天线的的制造方法的立体图。

图9是现有的天线的构成图。

图中：

1-天线、2-线状导体、3-绝缘性膜、4-切断部、5-供电部、6-供电元件、7-非供电元件

具体实施方式

下面，根据附图详细地说明本发明的一个实施方式。

如图1所示，本发明的天线1具备：并列配置的多条在这里为七条的线状导体2；夹入了该线状导体2的两张绝缘性膜3；形成在一条以上的线状导体上的一处以上的切断部4以及连接在一条以上的线状导体上的供电部5。