[发明专利]高阻燃电缆护套料无效
申请号: | 200710168262.9 | 申请日: | 2007-10-29 |
公开(公告)号: | CN101286381A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 陈文卿 | 申请(专利权)人: | 浙江万马高分子材料股份有限公司 |
主分类号: | H01B7/295 | 分类号: | H01B7/295;C09K21/00;C08F14/06 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 31130*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 电缆 护套 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚合物混合材料,尤其是制作电缆外层护套的材料。
背景技术
电缆外层的护套一般采用PVC树脂制成。PVC树脂本身的阻燃性能比较好,但是在制造电缆护套料的过程中,需要加入大量的增塑剂来提高PVC的加工性能和平衡PVC电缆护套料的使用性能,使得PVC电缆护套料的阻燃性能大大降低,甚至变成可燃材料。
另一方面,目前越来越多的场合都需要能阻燃的电缆;如:用于地铁、核电站等场所的电缆,都需要能阻燃、甚至是高阻燃要求的电缆。
目前的阻燃PVC电缆料的作用原理是:
1、用大量的含结晶水的矿物填充,依靠结晶水的释放冲淡可燃物周围的氧气,同时吸收大量的热量以提高阻燃性能。但由于矿物填充量大,材料的物理工艺性能下降比较严重。
2、用卤素(氯,溴)的化合物,与三氧化二锑,在燃烧时反应的生成物分布在可燃物周围,以隔绝氧气、提高阻燃性能。但是该种方式制成的电缆只适用于阻燃性能要求不高的场合;而无法适应对高阻燃性能要求的场合的使用要求。
3、采用含磷的化合物,在燃烧时反应生成焦磷酸等化合物,促进电缆料的表层炭化,以隔绝氧气、提高阻燃性能。但是,电缆料表面的炭化层容易被破坏,新的表面上仍然可继续燃烧;因而也不适合于高阻燃要求的场合使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种电缆护套料的改进,该电缆护套料应具有较高的阻燃性能,且易于工业化生产。
本发明采用的技术方案是:
高阻燃电缆护套料,其中包括的成分和重量份是:
PVC树脂 100
增塑剂 25----45
复合稳定剂 2-----5
润滑剂 0.5----1
三氧化三锑 4------10
氢氧化铝或氢氧化镁 30----100
还包括硼酸锌 3------8
助剂 0.5----1.5。
该护套料中包括的成分和重量份是:
PVC树脂 100
增塑剂 35
复合稳定剂 3.5
润滑剂 0.8
三氧化三锑 7
氢氧化铝或氢氧化镁 65
硼酸锌 5
助剂 1。
还包括抗氧剂0.1---0.2重量份。
还包括碳黑适量。
所述的增塑剂可以是增塑剂P-10、环氧大豆油、癸二酸二辛酯、对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯、磷酸酯、氯化石蜡中的一种或几种的组合。
所述的润滑剂可以是硬酯酸钡、硬酯酸铅、硬酯酸钙、硬酯酸锌、硬酯酸中的一种或几种的组合。
所述的抗氧剂可以是3114、300、1010、168、双酚A、DLTP中的一种或几种的组合。
所述的助剂可以是氧化锰、氧化铜、氧化镉、氧化钼、氧化锌过渡元素氧化物中的一种或几种的组合。
本发明的制造工艺与现有的普通电缆料一样,只需将所有原材料混合均匀,然后通过双螺杆挤出机挤出造粒,即可得到具有高阻燃性能的护套料。
本发明提供的高阻燃性能的护套料,综合了现有的电缆料阻燃的机理,优化了原料和配方,在不降低材料的物理工艺性能的前提下,使电缆料的阻燃性能大大提高;同时,本发明的配方中只加入了少量(1%左右)的无机化合物(硼酸锌),在双螺杆挤出机中高温熔融时大大加快了PVC的脱氯速度(无须加入额外的卤素化合物),具有明显的催化作用;并利用PVC自身的氯,大幅提高了氯与三氧化二锑的结合量,从而提高了电缆料的阻燃性能。在物理性能达到国家标准的前提下,高阻燃PVC护套料的氧指数可以达到40以上。另外,由于生产工艺仍为常规的双螺杆挤出工艺,不但较为简单,还易于工业化生产。
具体实施方式
高阻燃电缆护套料,其中包括的成分和重量份是:
PVC树脂 100
增塑剂 25----45
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