[发明专利]一种提高箱式桥梁承载能力的方法

权利要求书

1.一种提高箱式桥梁承载能力的方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)搭设箱外粘贴钢板和粘贴碳纤维布施工平台；

2)桥面压重：压重前先对压重车道进行封闭，采用橡胶袋内注水进行压重；

3)在箱梁右腹板、箱梁左腹板内外砼基面上粘贴钢板；

4)在箱梁底板外砼基面上粘贴碳纤维布；

5)拆除压重：粘贴钢板、粘贴碳纤维布施工完，拆除压重，恢复桥面交通；

6)粘贴钢板及粘贴碳纤维布外表面防护；

7)拆除施工平台：粘贴钢板及粘贴碳纤维布外表面防护施工完毕，验收合格后即拆除施工平台。

2.根据权利要求1所述的一种提高箱式桥梁承载能力的方法，其特征在于：步骤3)所述的粘贴钢板施工方法为：

(1)箱梁右腹板、箱梁左腹板内外砼基面处理：采用冲击钻先将箱梁右腹板、箱梁左腹板内外砼基面松散砼、浮浆、木方清除干净，用砂轮机将箱梁右腹板、箱梁左腹板内外砼基面打磨，至少除去3～4mm的碳化层；大的错台、凹陷部位涂刷界面剂后采用结构胶进行逐层修补；

(2)钻孔、植筋：在箱梁右腹板、箱梁左腹板内外砼基面上以及横隔墙上按矩形布置确定放线孔；根据放线孔位情况采用钢筋探测仪进行钢筋探测，根据探测结果结合放线情况最终确定孔位，并采用冲击钻进行钻孔，钻孔完毕后采用毛刷蘸丙酮清洗孔内灰尘至清洁，清孔完毕后进行植筋；

(3)钢板钻孔、打磨：采用台钻对钢板进行钻孔；钻孔完毕采用砂轮机将钢板打磨；

(4)粘贴钢板：粘贴钢板的顺序首先对箱梁内横隔墙进行粘贴钢板，其次对箱梁右腹板、箱梁左腹板内砼基面粘贴钢板，然后对箱梁右腹板、箱梁左腹板外砼基面粘贴钢板；

(5)钢板加压固化：钢板粘贴好后，加垫片、紧固螺母，加设临时加压角钢；

(6)质量检查：胶材固化7天后进行现场原位拉拔试验及有效粘结面积的检测；拉拔试块抗拉强度≥2.5Mpa，破坏形式为砼内聚破坏；粘钢有效粘结面积大于90％。

3.根据权利要求1所述的一种提高箱式桥梁承载能力的方法，其特征在于：步骤4)所述的粘贴碳纤维布施工为：

(1)砼基面处理：首先采用冲击钻、攒子工具将箱梁底板外砼基面松散砼、浮浆、木方清除干净，再用砂轮机将砼基面打磨，至少除去3～4mm碳化层，露出坚硬的砼新面；大的错台、凹陷部位在涂刷底胶后，采用找平胶进行逐层修补，每层修补厚度2mm；

(2)涂刷底胶：人工使用毛刷及滚筒在箱梁底板外砼基面涂刷底胶，胶层厚度控制在1mm之内；

(3)修补胶找平：待底胶指干后，对砼表面凹凸不平及棱角部位，用找平胶再次修平，对拐角的地方进行圆弧处理，圆倒角半径不小于20mm；修平完找平胶固化后，采用角磨机再次将修补基面棱角部位进行打磨处理，并用毛刷清除灰尘；

(4)测量放线：为保证碳纤维布受力效果，放线时要避开箱梁既有孔洞，尽量不在碳纤维布中间挖洞而剪断碳丝；施工过程中以保证沿桥横断面碳纤维面积不变为原则，碳纤维布布置形式灵活调整；

(5)涂刷浸渍胶、粘布：步骤(3)的找平胶指干后，用滚筒、毛刷均匀涂刷浸渍胶于所要粘贴的部位；将碳纤维布裁剪完毕后，用手轻压贴于粘贴处，再用滚筒、批板在碳纤维布表面沿纤维方向反复滚压至浸渍胶渗出碳纤维布外表面，使碳纤维布均匀压实、挤出气泡、浸渍胶充分浸润碳丝；多层粘贴重复上述步骤，待碳纤维表面浸渍胶指干后方可进行下层的粘贴；

(6)胶材固化：施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，并注意防护，防止硬物碰伤碳纤维布表面；碳纤维布固化温度不得低于5℃；

(7)质量检查：胶材固化7天后进行现场原位拉拔试验及有效粘结面积的检测，拉拔试块抗拉强度≥2.5Mpa，破坏形式为砼内聚破坏；粘布有效粘结面积大于95％。

4.根据权利要求1所述的一种提高箱式桥梁承载能力的方法，其特征在于：步骤6)外表面防护为：

(1)粘钢表面防护：先将钢板打磨除锈，再涂刷底漆、面漆；

(2)在碳纤维布表面进行水泥胶砂喷涂防护。