[发明专利]倾斜工作台式多工位电子束焊接工艺及装置

权利要求书

1、一种倾斜工作台式多工位电子束焊接工艺，其特征是包括以下工艺步骤：

①将待焊齿轮和摩擦盘装于由芯轴、固定在该芯轴上的定位盘、可旋装在该定位盘上的压盖构成的夹具中；

②将装有齿轮和摩擦盘的夹具逐个装入两个倾斜角度为13.5°～16.5°的倾斜工作台上的夹具工位中，倾斜工作台由NC系统控制倾斜工位台转动的分度系统传动，由步进电机、主轴构成的主轴传动系统控制夹具工位旋转；

③将其中一个倾斜工作台送入电子束焊接机真空室，抽真空，通过控制倾斜工作台旋转和夹具工位旋转，逐个将夹具中的齿轮和摩擦盘焊接完毕；

④将真空室中的倾斜工作台退出，取下已焊接好的夹具，重新装入待焊的夹具；同时，将另一个倾斜工作台送入真空室，同理，逐个将其夹具中的齿轮和摩擦盘焊接完毕。

2、一种用于权利要求1所述的倾斜工作台式多工位电子束焊接工艺的电子束焊接装置，包括带真空室的电子束焊接机，其特征是：在真空室下方的倾斜工作台支承板上设有两套相同的倾斜工作台系统；该倾斜工作台系统包括与倾斜工作台支承板成13.5°～16.5°倾斜角度的倾斜工作台，均匀分布在倾斜工作台上的夹具工位，由步进电机、主轴构成的控制夹具工位旋转的主轴传动系统，由NC系统控制倾斜工位台转动的分度系统；还包括由气缸、导轨构成的控制倾斜工作台支承板移动的机构。

3、根据权利要求2所述的一种电子束焊接装置，其特征是：所述的倾斜工作台上的夹具工位数是4个。

4、根据权利要求2或3所述的一种电子束焊接装置，其特征是：所述的倾斜工作台上的夹具工位上装有由芯轴、定位盘和压盖构成的夹具；芯轴的中部设有固定盘，固定盘以上芯轴直径与待焊工件内孔直径配合，以下的芯轴直径与倾斜工作台上夹具工位孔直径配合，并在以下的芯轴上设有销孔或销槽；定位盘固定在固定盘上；压盖与定位盘之间设有连接螺纹。