[发明专利]一种微孔固体颗粒缓释肥料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种肥料及其的制备方法。

背景技术

在农村沼气的脱硫过程中，普遍使用的脱硫方法是干式法中的常温氧化铁脱硫法。

干式常温氧化铁脱硫法的基本原理是当硫化氢(H₂S)与固体脱硫催化剂中的活性氧化铁接触时，经化学反应生成硫化铁。在常温下起脱硫作用的主要是α-FeOOH和β-FeOOH两种水合氧化铁及含水的γ-Fe₂O₃，其中α-FeOOH活性最高。脱硫反应式为：

                Fe₂O₃·H₂O+3H₂S→βFe₂S₃·H₂O+3H₂O+21.7kJ/mol

当经过一定时间反复使用后，脱硫催化剂就失去了必需的脱硫活性。一般情况下，失去了脱硫活性的催化剂是被随意丢弃的。

经实验测试分析，被废弃的脱硫催化剂(废弃脱硫催化剂)除了依然保持不溶于水的颗粒特性外，还保持了疏松的多孔特性且氨氮含量0.5-2％。

废弃的农用沼气脱硫催化剂目前还没有利用。从节能减排、保护环境的角度出发，被废弃的脱硫催化剂应该得到合理的利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能减排、环保、缓释的微孔固体颗粒缓释肥料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种微孔固体颗粒缓释肥料，其特征在于它由被废弃的脱硫催化剂、沼渣和沼液原料密封堆放后分选出颗粒而成，其中，被废弃的脱硫催化剂∶沼渣∶沼液的质量比为1∶0.2～20∶0.3～16。

一种微孔固体颗粒缓释肥料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)将地面上平铺好塑料薄膜，四周用泥土或砖石做成堆场围堰，这就形成了一个传质堆场；

2)将被废弃的脱硫催化剂(颗粒状)平铺在铺好塑料薄膜地面上，将从沼气池内掏出的沼渣平铺在被废弃的脱硫催化剂的表面，将从沼气池内掏出的沼液浇洒在沼渣的上面，用泥土或薄膜纸密封堆放；其中，被废弃的脱硫催化剂∶沼渣∶沼液的质量比为1∶0.2～20∶0.3～16；

3)堆放温度控制在5～38℃，堆放3～90天后取出，分选出颗粒，得微孔固体颗粒缓释肥料。

堆场围堰的宽度为0.3米～4.5米，堆场围堰的长度为0.3米～4.5米，堆场围堰的高度为0.05米～1.5米。堆场可以在露天的农用土地，也可是室内，温室或大棚。

本发明的有益效果是：

沼气是以农副产品的下脚料、生活垃圾、尤其是动物的排泄物为原料，在沼气细菌的作用下产生的。这些沼气原料中含有一定量的农作物生长过程中必须的生长元素。这些元素在沼气的生产和利用过程中，被从原有的有机体中分离并遗留在沼液或沼渣中。沼液、沼渣都是很好的有机肥料，这是众所周知的。沼液、沼渣在农田中施用不当会导致农作物的死亡，这也是许多农民体会过的现象。沼液、沼渣在农田中施用不当会导致农作物的死亡，其原因是沼液、沼渣中的肥料元素含量过高，释放太快。

利用被废弃的脱硫催化剂的形状和多孔性特征，使亲铁和亲硫元素及其相关化合物在沼渣的湿润的环境中进入催化剂的微孔，而且居留在微孔中，这就成了目标缓释肥料。

当植物的根须伸浸在这种颗粒肥的微孔中时，可以吸收需要的部分肥料元素并将其送至作物需要的部位。

实验分析证明，被废弃的脱硫催化剂中的硫元素在催化剂中是以不溶性的硫化铁的形式存在，在土壤中细菌和作物根须的作用下，最后硫化铁被转化成硫酸钙的形式留存于土壤中，节能减排、环保。这项技术的实施将从真正意义上推动和实现节能减排。

附图说明

图1是现有脱硫催化剂生产所用的固相反应器的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图中：1-电动机，2-第一减速机，3-第二减速机，4-除尘器接口，5-固体料进料口，6-公转臂，7-自转臂，8-螺旋状叶片，9-出料口，10-空气喷射头，11-加强筋，12-锥形筒体，13-空气导向孔，14-传动机构。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

以下实施例1-6所指的被废弃的脱硫催化剂，是指按下述生产方法所得到的脱硫催化剂应用于农村沼气脱硫后，被废弃的脱硫催化剂。