[发明专利]从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法

权利要求书

1.一种从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法，其特征在于依次包括以下步骤：

a.磁选；

将炼钢污泥粗颗粒在磁场强度为280～320mT的磁选机中进行磁选；

b.球磨；

在球磨机中进行球磨，其中，研磨球直径8～12毫米，球料比为3.5∶1，磨料时间40分钟；

c.重力分选；

球磨后的物料送入摇床，对金属铁粉进行重力分选；

d.烘干；

对金属铁粉进行烘干，烘干温度为400～500℃；

e.筛分；

对金属铁粉进行筛分除去粗颗粒；

f.精还原；

在金属铁粉中加入Fe₂O₃，送入还原炉，使还原后铁粉C含量降低到0.05wt％以下；

g.破碎；

将所得粘结铁粉块经破碎机进行破碎。

2.根据权利要求1所述的从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法，其特征在于“g.破碎”步骤之后加进行下述工序：

h.筛分；

破碎后的铁粉进行旋振筛筛分；

i.磁选；

再由磁选机进行磁选。

3.根据权利要求1所述的从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法，其特征在于“f.精还原”步骤中，还原温度为920℃±10℃，还原气氛为：氢气纯度99％、流量为75m3/hr，物料进入还原炉的速度为1吨/小时。

4.根据权利要求2所述的从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法，其特征在于精还原采用的设备为长29.4米、钢带宽1米的钢带式还原炉。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的从炼钢污泥粗颗粒中提纯铁粉的方法，其特征在于“f.精还原”步骤中，向金属铁粉中加入占铁粉重量6％的、Fe₂O₃含量大于90％的、粒径小于5μm的三氧化二铁粉。