[发明专利]废边卷取机

说明书

技术领域

本发明涉及一种酸洗机组切边废料的卷取装置。

背景技术

目前国内钢铁工业拥有的冷轧工厂，从生产工艺上划分，首条作业线就是酸洗机组，主要包括连续式酸洗、半连续式酸洗和推拉式酸洗。连续式酸洗机组主要适用于年产量要求在100万吨以上的冷轧工厂；推拉式酸洗机组适用于年产量在100万吨以下的中小型企业。无论上述哪种酸洗机组，生产时都要对带钢进行切头、切尾、切边处理，因此，成材率受到一定程度的限制，而且头尾废料，切边碎边料作为废钢处理掉，亦影响了其经济效率。根据某些用户的要求，如果将切边废料通过卷取的方式(不切成碎料)进行收集，作为相关行业的生产原料进行深加工，将会产生新的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、效率高的废边卷取机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：废边卷取机，它包括底座、布线机构、左夹紧机构、左旋转机构、左卷筒、中间轴、中间轴承座、右卷筒、右夹紧机构、右旋转机构；

布线机构包括布线液压缸、布线滑座，布线滑座的底部的滑槽与底座上的滑块的相套，布线液压缸的缸体与支座铰接，布线液压缸的活塞杆与布线滑座铰接；

左夹紧机构包括左夹紧液压缸、左夹紧滑架，左夹紧滑架位于布线滑座的左部，左夹紧滑架的底部的滑槽与布线滑座上面的滑块相套，左夹紧液压缸的缸体由支座与布线滑座固定连接，左夹紧液压缸的活塞杆与左夹紧滑架的下部铰接；

左旋转机构包括左液压马达、左联轴器、左轴、左轴承座，左液压马达固定在左夹紧滑架上，左轴由左轴承座与左夹紧滑架固定连接，左轴的左端由左联轴器与左液压马达的输出轴相连，左轴的右端部由轴承与左卷筒的移动筒体相连；

左卷筒由左卷筒的移动筒体、左卷筒的固定筒体组成；

中间轴由中间轴承座与布线滑座相连，中间轴的左端部由轴承与左卷筒的固定筒体相连，中间轴的右端部由轴承与右卷筒的固定筒体相连；

右卷筒由右卷筒的固定筒体、右卷筒的移动筒体组成；

右夹紧机构包括右夹紧滑架、右夹紧液压缸，右夹紧滑架位于布线滑座的右部，右夹紧滑架的底部的滑槽与布线滑座上面的滑块相套，右夹紧液压缸的缸体由支座与布线滑座固定连接，右夹紧液压缸的活塞杆与右夹紧滑架的下部铰接；

右旋转机构包括右轴、右轴承座、右联轴器、右液压马达，右液压马达与右夹紧滑架固定连接，右轴由右轴承座与右夹紧滑架相连，右轴的左端部由轴承与右卷筒的移动筒体相连，右轴的右端由右联轴器与右液压马达的输出轴相连；

左轴、中间轴、右轴位于同一轴线上。

废边卷取机，布置在酸洗机组圆盘剪设备的下游，以自动收集圆盘剪切下的窄带边，并形成卷团。该废边卷取机相对于生产机组的操作侧和传动侧对称布置；可自动穿带，自动独立布线，自动完成卸卷。利用液压马达的软特性保证废边带钢在不同的机组速度下卷紧在卷筒上，适应生产速度变化范围大、废边卷取质量好。

本发明的有益效果是：采用上述结构，具有结构简单、适应生产速度变化范围大、废边卷取质量好、效率高的特点。

附图说明

图1a是本发明左半部分的结构示意图；

图1b是本发明右半部分的结构示意图；为了在A4纸上能清楚显示本发明废边卷取机的结构，特将本发明的废边卷取机断开，分为左半部分、右半部分，实为一整体；

图2是图1沿B-B线的剖视图；

图中：1-底座，2-布线液压缸，3-布线滑座，4-卸料导板，5-左夹紧液压缸，6-左夹紧滑架，7-左液压马达，8-左联轴器，9-左轴，10-左轴承座，11-左卷筒的移动筒体，12-左卷筒的固定筒体，13-中间轴，14-中间轴承座，15-右卷筒的固定筒体，16-右卷筒的移动筒体，17-右轴，18-右轴承座，19-右联轴器，20-右液压马达，21-右夹紧滑架，22-右夹紧液压缸。

具体实施方式

如图1a、图1b、图2所示，废边卷取机，它包括底座1、布线机构、左夹紧机构、左旋转机构、左卷筒、中间轴13、中间轴承座14、右卷筒、右夹紧机构、右旋转机构；

布线机构包括布线液压缸2、布线滑座3，布线滑座3的底部的滑槽与底座1上的滑块的相套(即布线滑座3可在底座1上滑动)，布线液压缸2的缸体与支座铰接，布线液压缸2的活塞杆与布线滑座3铰接；