[发明专利]一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合处理方法有效
申请号: | 200710169080.3 | 申请日: | 2007-12-27 |
公开(公告)号: | CN101215063A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 何富春;殷宏;薛光才;刘孝平;戴锋;陈哓明;杨光富;尤文玲;潘晖;周泉;霍晓琼 | 申请(专利权)人: | 沙隆达集团公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F1/66;C02F1/04;C02F1/58;C07C51/44;C07C53/08;C07C53/10;C01C1/28 |
代理公司: | 武汉开元专利代理有限责任公司 | 代理人: | 马辉 |
地址: | 434001*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙酰 甲胺磷 生产工艺 废水 综合 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法,具体地说是一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合处理方法。
背景技术
杀虫剂乙酰甲胺磷生产过程中会产生大量的含醋酸铵的废水,每生产1吨乙酰甲胺磷会产生2吨含30%左右的醋酸铵的废水。目前国内大多数厂家都将此废水直接经过生化处理后排放。该方法的弊端在于:废水氨氮含量高,生化处理难度较大且处理成本高,更可惜的是浪费了废水中大量的可再生资源-醋酸铵。因此,我们发明一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的处理方法非常有益。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的缺陷,提供一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合处理方法,采用本发明能够有效回收乙酰甲胺磷生产工艺废水中的铵盐和醋酸,达到增加效益,减少排污的目的。
本发明的技术方案是这样实现的:它是在乙酰甲胺磷生产工艺废水中加入酸或碱,调节PH=0.5~9,反应温度控制在0~100℃,进行蒸馏和结晶,分离出稀醋酸和无机铵盐。
其中所述的酸包括盐酸、磷酸、亚磷酸、硫酸或硝酸。
将乙酰甲胺磷生产工艺废水在0~100℃加入适量的无机酸,调节PH=0.5~9,在50~150℃通过蒸馏回收稀醋酸,再通过结晶得到无机铵盐。回收的稀醋酸可精制成98~99%的醋酸,或用来合成醋酸钠,达到工业级产品的要求。结晶出来的无机铵盐干燥后符合工业级产品质量标准。
本发明采用的工艺流程合理,操作方便,处理成本较低,生产环境清洁。通过采用该技术,既能达到增加效益的目的,又能减少污染物的排放,符合国家提出的清洁生产、节能减排的环保要求。因此,本发明具有重要的推广应用价值。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步描述,但工艺流程中对本发明并不受实施例的限制。
实施例1:
取含醋酸铵30%的乙酰甲胺磷生产工艺废水604g,控制反应温度30℃,加入盐酸150g,调PH=3,蒸馏得到508g含量为25%的稀醋酸,醋酸回收率90%,结晶得到125g含量为98%的氯化铵。
取176.5g含量为25%的稀醋酸,控制反应温度30~100℃,加入纯碱42g,调PH=8,蒸馏结晶得到95g含量为98%NaAc·3H2O,收率95%。
实施例2:
取含醋酸铵35%的乙酰甲胺磷生产工艺废水518g,控制反应温度100℃,加入盐酸150g,调PH=4,蒸馏得到508g含量为25%的稀醋酸,醋酸回收率90%,结晶得到125g含量为98%的氯化铵。
取176.5g含量为25%的稀醋酸,控制反应温度30~100℃,加入纯碱42g,调PH=9,蒸馏结晶得到95g含量为98%NaAc·3H2O,收率95%。
实施例3:
取含醋酸铵35%的乙酰甲胺磷生产工艺废水518g,控制反应温度60℃,加入盐酸150g,调PH=6,蒸馏得到508g含量为25%的稀醋酸,醋酸回收率90%,结晶得到125g含量为98%的氯化铵。
取176.5g含量为25%的稀醋酸,控制反应温度30~100℃,加入纯碱42g,调PH=11,蒸馏结晶得到95g含量为98%NaAc·3H2O,收率95%。
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