[发明专利]驱动传动机构以及装备该机构的无油润滑流体机械

说明书

技术领域

本发明涉及一种机构，所述机构在两个或更多旋转轴之间传递驱动力；具体涉及一种传动机构，由于具有所述传动机构，一种干式密封机械真空泵，例如罗茨式，螺杆式，以及具有两个或更多转子的爪式真空泵，其转子可以相互同步旋转而不需要润滑油润滑所述传动机构，从而消除润滑油污染的发生；以及涉及一种装备这种机构的无油润滑流体机械。

背景技术

流体机械具有两个或更多置于转子箱内反向旋转啮合的叶形转子，通过互相同步旋转转子排出捕集在转子箱壁和转子表面之间的空气，所述流体机械被广泛地用作真空泵，如罗茨真空泵，爪式真空泵，以及螺杆真空泵。

在这些干式机械真空泵中具有两个或更多叶形转子，金属同步齿轮通常用来允许啮合的叶形转子以相反的方向旋转。所述金属同步齿轮需要用润滑油、润滑脂或固体润滑剂润滑。此外，同步齿轮的接触啮合会产生噪声。

同步齿轮的润滑优选使用润滑油、润滑脂或固体润滑剂等。润滑油润滑降低了真空的质量。在转子低转速的情况下，可以使用润滑脂，但是再次填充润滑脂不容易。固体润滑剂在齿轮承受大载荷时是不够的。润滑脂对摩擦热的移除性能很差，固体润滑剂不能移除摩擦热。

如果润滑油储存在齿轮箱内并在真空泵工作时供给需要的地方，存在的问题是润滑油从转子的驱动轴的油封泄漏。特别地，泄漏进泵腔的润滑油分子在容器内扩散并降低真空的质量。

要解决这些问题，可以想到的方法是使用塑料齿轮或有齿传动带(同步皮带)来传递驱动力而不用润滑同步齿轮。然而，其缺点是不能传递大扭矩，因为塑料齿轮和有齿传动带与金属制齿轮相比强度低，导致工作寿命减少。

在日本公开的专利申请NO.6-185483(专利文献1)公开了一种罗茨式干式机械真空泵，其中环形磁体分别安装在驱动电机驱动轴的一端部和一旋转轴的一端部，电绝缘材料的分隔部件被提供插入两个环形磁体外周和内周之间的缝隙，使得环形磁体安装在旋转轴上的泵体侧从环形磁体安装在电机的驱动轴上的泵体外侧分离。同步齿轮分别被提供在旋转轴的另外的端部上，所述同步齿轮由金属齿轮和塑料齿轮组成，以允许两个转子在相反的方向互相同步旋转。由于这种结构，不再需要用于润滑同步齿轮的润滑油，防止润滑油从齿轮腔向泵腔泄漏的油封和防止润滑油从齿轮腔向外泄漏的油封被取消，并且，因摩擦力造成的功率损耗减少了。

然而，在专利文献1中公开的罗茨式干式机械真空泵中，驱动电机的驱动扭矩通过环形磁体被传递到转子中的一个，然后通过由金属齿轮和塑料齿轮组成的同步齿轮被传递到另一转子。因此，当增加的驱动扭矩从驱动电机传递到转子中的一个时，全部的驱动扭矩通过同步齿轮被传递到另一转子，所述塑料齿轮可能由于增加的扭矩导致断裂或减少工作寿命。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种驱动传动机构以及提供一种装备有这种传动机构的无油润滑流体机械，采用该驱动传动机构，扭矩传递可在两个或更多旋转轴互相同步反向旋转中完成而不需要润滑油，从而消除了由润滑油引起的污染，不会降低工作寿命。

为了实现上述目的，本发明提出一种驱动传动机构，用于在两个或更多以相互平行方式支承而同步旋转的旋转轴之间传递扭矩；其中磁性驱动盘分别固定在相邻的旋转轴上，每个所述磁性驱动盘包括由非磁性材料制成的磁体载体盘和多个周向等间距排列在磁体载体盘上的磁体；同步齿轮分别安装在旋转轴上互相啮合，至少一个同步齿轮由塑料制成；由此旋转轴之间的扭矩传递以两种方式实现，即通过磁体之间不接触的磁性驱动盘和通过互相啮合的同步齿轮来传递扭矩。

本发明也提出一种装备有这种驱动传动机构的无油润滑流体机械，所述流体机械具有转子箱和两个或更多旋转地置于转子箱内的叶形转子，当转子旋转时排出捕集在叶片和转子箱之间形成的凹处的气体；其中磁性驱动盘分别固定在相互邻近的转子的转子轴上，每个所述磁性驱动盘包括由非磁性材料制成的磁体载体盘和多个周向等间距排列在磁体载体盘上的磁体；同步齿轮分别安装在转子的转子轴上以互相啮合，至少一个同步齿轮由塑料制成；由此转子之间的扭矩传递以两种方式实现，即通过磁体之间不接触的磁性驱动盘和通过互相啮合的同步齿轮来传递扭矩。