[发明专利]油水井密闭冲砂除砂收油工艺技术及装置

权利要求书

1.一种油水井密闭冲砂除砂收油工艺技术，其特征在于：该工艺技术是采用集自行走、连续除砂、机械排砂、密闭循环、储油回收、液面监测、砂面检测、连续供液、液量计量、液位暸望、打油清洗多种功能于一体的综合配套装置，进行油水井冲砂、除砂、收油作业；该工艺技术的实施要点如下：

(1)、制造安装具有上述多种功能的油水井密闭冲砂、除砂、收油装置；

(2)、冲砂作业现场安装：将该装置分别与水罐车和水泥车相连接，将水泥车出口与井口冲砂装置进口相连接，将该装置与井口冲砂装置出口相连接，构成密闭冲砂除砂收油工艺技术流程；

(3)、现场操作：

①除砂排砂操作：通过钢丝绳的提放距离了解沉砂斗内泥砂的多少，然后通过排砂蝶阀开关及时排除携砂液中分离出来的泥砂，并控制污水排放到地面，减少环境污染；

②储油循环操作：通过储油罐液位监测装置观察罐内液位高低及时补充冲砂液或自循环冲砂洗井；通过观察窗口观察井内携砂液返出情况采取补液循环和自备罐循环冲砂，及时了解井下冲砂液漏失情况，保证安全冲砂；

③冲砂循环管汇闸门操作：在比较大的现场可以同时连接两个水罐用于交替补水冲砂，操作时先打出冲砂除砂装置自备储油循环罐内1/3左右的循环液，然后通过换向阀控制采用两个水罐连续供液；当出口返出液进罐后观察罐内液面变化情况，通过三通阀控制采取自备罐供液，并保持罐内液位处于一定高度，避免液流冒罐污染设备和现场；

④打油清洗操作：根据需要启动打油泵加快放油放水速度，冲砂除砂罐使用一定时间后，连接清洗管汇启动罗茨泵，大排量循环冲洗罐底泥砂，然后排出罐外。

2.一种油水井密闭冲砂除砂收油装置，由储油循环罐、密闭除砂系统、连续供水计量系统、打油清洗系统和承载底车组成，打油清洗系统安装在承载底车前部，储油循环罐安装在承载底车中部，密闭除砂系统和连续供水计量系统分别安装在承载底车尾部，其特征在于：密闭除砂系统由除砂器(2)、(3)、沉砂斗(4)、溢流总管(8)、沉砂斗溢流管(9)、二级除砂器溢流管(10)、一级除砂器溢流管(11)、滑轮组(12)、密封压盖(13)、钢丝绳(14)、进除砂器管(15)、出油进罐管(16)、二位换向阀(17)、闸阀(18)、井口返出接头(19)、排砂管蝶阀(31)、探砂面锥阀(32)、放水蝶阀(34)构成，双级旋流除砂器(2)、(3)下部置于沉砂斗(4)内，并在沉砂斗内设有探砂面锥阀(32)，悬挂在钢丝绳(14)下端，沉砂斗(4)顶部设有密封压盖(13)和滑轮组(12)，底部设有排砂管蝶阀(31)和放水蝶阀(34)；

连续供水计量系统——由水泥车上水管接头(20)、流量计(21)、三位换向阀(22)、供水管线接头(23)、循环管汇(24)构成，循环管汇(24)上接装有三位换向阀(22)和流量计(21)，并分别与供水管线(23)和水泥车上水管接头(20)相连接；

储油循环罐——由大罐(1)、密封清洗盖(5)、加液孔盖(6)、观察窗口(7)、液位监测装置(30)、放油蝶阀(33)构成，密封清洗盖(5)、加液孔盖(6)、观察窗口(7)设置在大罐(1)顶部，液位监测装置(30)和放油蝶阀(33)分别设置在大罐(1)后侧和底部；

打油清洗系统——由打油管(25)、二位换向阀(26)、清洗供水管接头(27)、罗茨泵(28)、排出管接头(29)构成，罗茨泵(28)由底车发动机驱动，其一侧通过二位换向阀(26)分别与清洗供水管接头(27)和打油管(25)相连接，另一侧与排出管接头(29)相连接；

承载底车采用净承载能力25T的四桥底车，亦可采用撬装型、拖挂型和二类底盘车安装。