[发明专利]一种处理皮革表面的湿蜡疯马树脂及其制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种处理皮革表面的处剂，具体地说是一种处理皮革表面的湿蜡疯马树脂。

背景技术：

目前皮革制品例如服装、箱包、装饰、包装、军用革等表面的处理方式多种多样，包括变色疯马、高固龟裂、高固烫亮、亮面处理剂、雾面处理剂、龟裂擦焦、亮面水晶高固等等，其中的疯马技术比较成熟且流行，但是皮革表面容易变色，也不容易耐高温，不耐磨、不耐刮、不耐曲折及色牢度差，所以需要配比一种全新的疯马树脂。

发明内容

本发明的所要解决的技术问题是针对现有技术不足之处，本发明提供一种处理皮革表面的湿蜡疯马树脂，全新的组分及其配比，用在皮革制品表面处理后可以解决现有技术所存在的问题或缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种处理皮革表面的湿蜡疯马树脂，其组分及其份数配比为：

PU树脂：80—120份  二甲基甲酰胺：60—100份  甲苯：50—90份

蜡粉：10—20份  甲基有机硅：3—7份  羟基有机硅：5—15份

晴纶粉末：6—12份。

一种处理皮革表面的湿蜡疯马树脂，其组分及其较佳份数配比为：

PU树脂：90—110份  二甲基甲酰胺：70—90份  甲苯：60—80份

蜡粉：12—18份  甲基有机硅：4—6份  羟基有机硅：7—13份

晴纶粉末：7—10份。

一种处理皮革表面的湿蜡疯马树脂，其组分及其最佳份数配比为：

PU树脂：100份  二甲基甲酰胺：80份  甲苯：70份  蜡粉：15份

甲基有机硅：5份  羟基有机硅：10份  晴纶粉末：8份。

本发明另一个目的是介绍处理皮革表面的湿蜡疯马树脂的方法，其工艺步骤为：

1)按配比将甲苯和二甲基甲酰胺溶液混合后放入腊粉充分搅拌；

2)将甲基有机硅和羟基有机硅搅拌；

3)将第二步混合后的混合体再放入到第一步所得到的溶液中，充分搅拌均匀约8分钟；

4)在第三步得到的溶液中加入配比好的晴纶粉末搅拌均匀约5分钟，即可得到成品。

本发明的一种处理皮革表面的湿蜡疯马树脂和原有技术相比，具有以下有益效果：

耐磨、耐刮、耐曲折及色牢度等要求达国际标准；解决现有技术中疯马变色、耐高温压花及定型时间的问题；防水透湿、耐水压达标；耐溶剂、耐强酸强碱达标；耐外界湿变、温变达标。

具体实施方式

实施例1：

PU树脂：80g  二甲基甲酰胺：60g  甲苯：50g  蜡粉：10g  甲

基有机硅：3g  羟基有机硅：5g  晴纶粉末：6g。

根据上述组分及配比，一种处理皮革表面的湿蜡疯马树脂的方法，其工艺步骤为：

1)按配比将甲苯和二甲基甲酰胺溶液混合后放入腊粉充分搅拌；

2)将甲基有机硅和羟基有机硅搅拌；

3)将第二步混合后的混合体再放入到第一步所得到的溶液中，充分搅拌均匀约8分钟；

4)在第三步得到的溶液中加入配比好的晴纶粉末搅拌均匀约5分钟，即可得到成品。

实施例2：

PU树脂：110g  二甲基甲酰胺：90g  甲苯：80g  蜡粉：18g

甲基有机硅：6g  羟基有机硅：13g  晴纶粉末：10g。

根据上述组分及配比，一种处理皮革表面的湿蜡疯马树脂的方法，其工艺步骤为：

1)按配比将甲苯和二甲基甲酰胺溶液混合后放入腊粉充分搅拌；

2)将甲基有机硅和羟基有机硅搅拌；

3)将第二步混合后的混合体再放入到第一步所得到的溶液中，充分搅拌均匀约8分钟；

4)在第三步得到的溶液中加入配比好的晴纶粉末搅拌均匀约5分钟，即可得到成品。

实施例3：

PU树脂：100g  二甲基甲酰胺：80g  甲苯：70g  蜡粉：15g

甲基有机硅：5g  羟基有机硅：10g  晴纶粉末：8g。

根据上述组分及配比，一种处理皮革表面的湿蜡疯马树脂的方法，其工艺步骤为：

1)按配比将甲苯和二甲基甲酰胺溶液混合后放入腊粉充分搅拌；

2)将甲基有机硅和羟基有机硅搅拌；

3)将第二步混合后的混合体再放入到第一步所得到的溶液中，充分搅拌均匀约8分钟；

4)在第三步得到的溶液中加入配比好的晴纶粉末搅拌均匀约5分钟，即可得到成品。

其中实施例3为最佳实施例，其制作出的产品为最佳产品。