[发明专利]用于制造人造毛皮的方法有效
| 申请号： | 200710170359.3 | 申请日： | 2007-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN101182685A | 公开（公告）日： | 2008-05-21 |
| 发明（设计）人： | 朴钟宽 | 申请（专利权）人： | 朴钟宽 |
| 主分类号： | D06N7/00 | 分类号： | D06N7/00;D06M11/38;D06C15/00;D06P3/82 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人： | 章社杲;李丙林 |
| 地址： | 韩国*** | 国省代码： | 韩国;KR |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 制造 人造毛皮 方法 | ||
1.一种用于制造人造毛皮的方法，包括：
软填料形成过程，其中将丙烯酸纤维和聚酯纤维混合到用聚酯纱编织的纸纤维中；
氢氧化钠处理过程，其中用氢氧化钠处理由所述软填料形成过程获得的软填料，以分离丙烯酸纤维和聚酯纤维；
第一干燥过程，其中通过七个步骤来干燥由所述氢氧化钠处理过程获得的织物；
老化过程，其中将由所述第一干燥过程获得的织物老化；
冲洗过程，其中将由所述老化过程获得的织物首先用30℃的水冲洗，其次用20℃的水冲洗，第三和第四用10℃的水冲洗，第五用调节剂冲洗；
第二干燥过程，其中通过五个步骤来干燥由所述冲洗过程获得的织物；
抛光过程，其中将由所述第二干燥过程获得的织物首先在170℃下抛光，其次在150℃下抛光，第三在130℃下抛光，第四在110℃下抛光，第五在120℃下抛光；以及
印花过程，其中对由所述抛光过程获得的织物进行印花。
2.根据权利要求1所述的用于制造人造毛皮的方法，其中，由所述软填料形成过程形成的所述软填料的长度为7至120mm。
3.根据权利要求1所述的用于制造人造毛皮的方法，其中，在所述氢氧化钠处理过程中所用的丙烯酸纤维与聚酯纤维的混合比选自1-99％∶1-99％的范围。
4.根据权利要求1所述的用于制造人造毛皮的方法，其中，所述丙烯酸软填料(2”)的厚度为0.9至30旦，而所述聚酯软填料(2’)的厚度为0.1至30旦。
5.根据权利要求1所述的用于制造人造毛皮的方法，其中，在所述氢氧化钠处理过程中所用的氢氧化钠的浓度为41至100％。
6.根据权利要求1所述的用于制造人造毛皮的方法，其中，所述第一干燥过程随着温度降低首先在110℃下，其次在100℃下，第三在90℃下，第四在80℃下，第五在70℃下，第六在60℃下，第七在50℃下进行。
7.根据权利要求1所述的用于制造人造毛皮的方法，其中，所述老化过程进行12至25小时。
8.根据权利要求1所述的用于制造人造毛皮的方法，其中，所述第二干燥过程随着温度降低首先在130℃下，其次在110℃下，第三在100℃下，第四在80℃下，第五在50℃下进行。
9.根据权利要求1所述的用于制造人造毛皮的方法，其中，所述印花过程仅在丙烯酸纤维或聚酯纤维之一上进行或在两者上都进行。
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