[发明专利]背光模组的外框

说明书

【技术领域】

本发明是有关于一种背光模组的外框，特别是有关于一种便拆卸式背光模组的外框。

【背景技术】

背光模组的外框通常包括一胶框及一背板，并将背光模组外框的胶框与背板加工形成可供相互扣合的卡合结构，通过这种方式以固定背光模组内资材。因此背光模组的外框的设计方式是否便于组装拆卸及其固定方式是否良好，将会严重影响到成品良率及生产速度。

现有的背光模组的外框多设计为外卡勾式定位。图1中显示出一现有外卡勾式胶框与背板的卡合结构的立体结构示意图，其中背板11上形成至少一侧边(未标号)，其上设有背板卡勾12、13，而在胶框15的对应位置上则形成有胶框方孔插槽16、17。组装时将背板卡勾12、13插置于相应的胶框方孔插槽16、17内，以达到固定胶框及背板的目的。

上述的卡勾式卡合结构无法完全限制胶框沿其平面方向(如图1中箭号Y所示的方向)的位移或变形，因此尚需要在背板上设置额外的结构来使两者固定。例如在背板11上设置扣合片14，其可插入至胶框15上相对应设置的开口18内，并以其上缘卡扣贴合于开口18的上缘侧壁，进而防止背板11与胶框15在箭号Y所示的方向上产生相对位移。

另外，为保证整个卡合结构紧凑及配合到位，该卡勾式卡合结构往往将背板卡勾与胶框方孔的配合尺寸设计得较为紧凑，这将导致操作人员在拆卸时非常困难，需要将整个卡合结构抬高，增加了操作复杂度且易使操作人员产生疲劳，若操作不慎还会造成显示器的光学膜片(Film)上下移位或碰撞刮伤画面等不良后果，进而降低生产线良率及增加制造成本。

因此，有必要提供一种胶框与背板的新卡合结构，以克服现有技术中存在的缺陷。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种便拆卸式背光模组的外框，其胶框不易变形，以提高产品品质，并且该背光模组的外框还可便于拆装及提高拆装速度、减少操作时间。

本发明的其它目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达到上述的目的或是其它目的，本发明采用如下技术方案：一种背光模组的外框，包含有一胶框及一背板。胶框具有一第一折边及一第一开口，第一折边具有一底缘、一第一卡勾及一第二卡勾，第一开口自底缘向第一折边的内部凹设，第一卡勾及第二卡勾朝向底缘延伸，并伸入第一开口中。背板具有一第二折边及一第二开口，第二开口设置于第二折边，第二折边具有一设置于第二开口上方的卡扣部，卡扣部具有一顶壁、一第一侧壁及一第二侧壁，第一侧壁及第二侧壁相对设置且分别自第二折边向上延伸，顶壁连接第一侧壁及第二侧壁，位于第二开口上方。且第一卡勾及第二卡勾分别与第一侧壁及第二侧壁相配合设置。

相较于现有技术，本发明背光模组的外框是将卡合结构的卡勾设计为两根相互平行而稍微分离开的扁平状突出物，并将卡合结构的卡扣部设计为一向外侧突出的贯通结构，形成一可供卡勾插置的卡扣部，卡勾可插置于该卡扣部内，以达成固定的目的。此种新颖卡合机构可代替现有技术中胶框方孔与背板卡勾的定位方式。这样设计的便拆卸式卡合结构可改善现有胶框与背板的卡合结构中容易造成胶框位移变形及必须结合其它结构以固定胶框与背板等问题，进而提高产品品质；并便于操作人员组装与拆卸，以降低拆装难度及提高拆装速度，并减少操作时间。

【附图说明】

图1为现有的卡勾式背光模组外框的胶框与背板卡合结构的部分立体结构示意图。

图2为本发明一实施例中的背光模组的外框的立体结构示意图。

图3为本发明一实施例中的背光模组的外框的分解示意图。

图4为本发明一实施例中的背光模组的外框组合完成的整体外观图。

【具体实施方式】

以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。

请参照图2、图3与图4所示，根据本发明，其提供一种背光模组的外框，其包含一胶框(第一框架)20及一背板(第二框架)40。胶框20具有至少一第一卡勾21和一第二卡勾22，背板40具有至少一卡扣部41，第一卡勾21及第二卡勾22与背板的卡扣部41可相互插置配合，以达成胶框20与背板40固定的目的。