[发明专利]一种用于水处理的砂滤除油器

说明书

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种用于水处理的砂滤除油器。

背景技术

在水处理除油方面，目前国内外用的装置主要有以下几种：

1、气浮法除油装置

气浮技术是国内外含油废水处理中广泛使用的一种水处理技术，其原理就是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣，从而完成分离的一种净水法。

由于大部分含有废水中，油处于乳化状态，因此气浮除油需要先在含油废水中加入破乳剂，这就等于使废水的性质变得更加复杂。同时采用溶气气浮的方式，能耗也比较高，并且会增加水中的溶解氧，造成金属管道的腐蚀。

2、膜分离法除油装置

膜分离法是在近20年迅速发展起来的新型分离技术。膜法处理含乳化油废水，一般可不经过破乳过程，直接实现油水分离。并且在膜法分离油水过程中，不产生含油污泥，浓缩液可焚烧处理；处理量和水质较稳定，不随进水中油浓度波动而变化。但膜分离法的缺陷是膜组件容易被污染，且难以清洗，并且不适合流量大或含油量低的废水。

3、吸附法除油装置

最常见的吸附剂是活性炭，它不仅对油有很好的吸附性能，而且能同时有效地吸附废水中的其他有机物，对油的吸附容量一般为30～80mg/g，但成本高，再生困难，一般只用于含油废水的深度处理。

4、过滤方法除油装置

过滤是一种常用的处理含油废水的方法。在处理过程中，选择合适的滤料对处理效果起着关键的作用。从滤料的形状来看，可分为纤维状和颗粒状；从滤料的性质来看，材质表面的亲油疏水性是主要的。但由于亲油性滤料在吸满油以后，在原有的装置内很难被清洗干净，因此工程上很难采用吸附的方式来除油。

发明内容

本发明目的在于提供一种既能满足除油效果，又不需要在水中添加破乳剂的用于水处理的过滤除油器。

本发明提出的用于水处理的过滤除油器，由洗砂器和过滤器通过管道和阀门连接组成，其结构如图1所示。其中：

过滤器6为一上部呈圆筒形、下部呈漏斗形的滤罐，由进水管1、配水管2、导流板3、导砂器4、石英砂滤层5、出水槽7和出水管8组成，进水管1位于过滤器中部一侧，进水口27处设有配水管2和导流板3，且导流板3位于配水管2上方，过滤器6中心位置设有一梭形的导砂器4，导砂器4上方为石英砂滤层5，石英砂滤层5与过滤器6侧壁之间为清水区26，出水槽7呈圆环形结构，位于过滤器6顶部，出水槽7一侧连接出水管8；

洗砂器15为中部空心的矩形结构，由减速电动机13、套筒14、斜板16、蒸汽管17、蒸汽总管18、出水管19、搅拌器20、集砂斗21和配砂斗23组成，斜板16位于洗砂器15中部，蒸汽管17位于斜板16下方，搅拌器20位于洗砂器15底部，套筒14位于斜板16中部，电动机13位于套筒14上方，电动机13的输出轴穿过套筒14连接搅拌器20，集砂斗21位于洗砂器15底部一侧，集砂斗21通过输送机22连接配砂斗23，出水管19位于洗砂器15一侧上方，蒸汽管17连接蒸汽总管18；

过滤器6圆筒形顶部开口，配砂斗23的落砂口对准该开口部位，过滤器6底部连接输砂管12，输砂管12另一端连接洗砂器15顶部，过滤器6的清水区26通过冲洗水阀24、冲洗水管25连接洗砂器15底部。

本发明中，斜板16材质可以采用不锈钢，斜板16之间的间距为25-33mm，斜板16的倾角为55-65°。

本发明中，配水管2可以采用环形穿孔配水管。

本发明中，导流板3可以采用环形导流板。

本发明中，过滤器6底部采用支腿11固定。

本发明中，输砂管12采用三通管，一端连接过滤器6底部，另一端连接连接送风管10，送风管10连接鼓风机9，第三端连接洗砂器15项部，使石英砂通过气提方式输送至洗砂器15。

本发明中，搅拌器20的浆呈S形。

本发明中，输送机22采用无轴螺旋输送机。

本发明中，洗砂器15的外壁设有保温层。

石英砂是良好的亲油性滤料，它可以吸掉水中的细小油珠，并且这种吸附属于物理吸附，在吸附过程中不需要添加化学药剂。虽然有人曾想到用石英砂滤池来过滤除油，但最终不得不因为无法洗掉石英砂上的油而放弃，而本发明则很好地解决了水中含油的物理去除问题。