[发明专利]一种稀土基复合材料的制备方法无效
申请号: | 200710171785.9 | 申请日: | 2007-12-05 |
公开(公告)号: | CN101450307A | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 周坚刚 | 申请(专利权)人: | 上海郎特汽车净化器有限公司 |
主分类号: | B01J23/10 | 分类号: | B01J23/10;B01J21/06;B01D53/94 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 | 代理人: | 徐伟奇 |
地址: | 201600上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 复合材料 制备 方法 | ||
1、一种稀土基复合材料的制备方法,经过合成、水洗、离心、打浆、焙烧、粉碎步骤制得:
步骤一合成:将物料硝酸铈57~63,碳酸锆27~33,硝酸镧3~6,硝酸钇4~6(均为重量百分比)倒入合成釜,搅拌20~40min,然后加入氨水,反应30~50min;
步骤二水洗:用80℃以上的水对合成产品进行水洗,经水洗,沉降,2~4次后开始离心、打浆;
步骤三离心:将压虑机压力调到0.6~0.8Mpa,将离心好的产品送入打浆工序;
步骤四打浆:将步骤三离心后所得产物移入打浆机料桶,加入表面活性剂,开启打浆机,物料充分搅拌均匀后,停止搅拌;
焙烧:将打浆结束的稀土产品在700℃以上焙烧,然后粉碎即可得到稀土基复合材料。
2、根据权利要求1所述的稀土基复合材料的制备方法,其特征在于,所述的物料硝酸铈59,碳酸锆31,硝酸镧4.5,硝酸钇5.5(均为重量百分比)。
3、根据权利要求1所述的稀土基复合材料的制备方法,其特征在于,所述的物料硝酸铈62,碳酸锆28,硝酸镧5,硝酸钇5(均为重量百分比)。
4、根据权利要求1所述的稀土基复合材料的制备方法,其特征在于,所述的物料硝酸铈61,碳酸锆28,硝酸镧5,硝酸钇6(均为重量百分比)。
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