[发明专利]混合法聚氯乙烯糊树脂生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯糊树脂生产方法，具体涉及聚氯乙烯糊树脂生产方法中的引发剂。

背景技术

聚氯乙烯糊树脂是一种常规的化工原料，在工程塑料制备领域具有十分广泛的应用。

目前，许多文献和专利公开了聚氯乙烯糊树脂的生产方法，如美国西方石油化学公司采用混合法糊树脂生产工艺，生产了K值在55.0～85.0的糊状聚氯乙烯。

无论是哪一种聚氯乙烯糊树脂的生产方法，均需要采用引发剂，引发剂的选择、配方和加入方法均十分关键，直接影响到生产成本和产品质量，为此，许多文献和专利均对此进行了深入的研究。为了不断的提高产品质量和降低生产成本，人们希望能够提供新的引发剂的配方和加入方法，以满足生产需要。

发明内容

本发明的方法包括如下步骤：

将氯乙烯单体、复合乳化剂、种子乳胶、pH调节剂、水、引发剂2^#和引发剂3^#的混合物置于反应釜中，滴加引发剂1^#，在40.6～70.0℃的温度和0.70～0.95MPa的压力下，反应至压力开始下降，加入乳化剂1^#，反应至压力为0.4～0.56MPa，停止滴加引发剂1^#，得到乳胶，乳胶经喷雾干燥后，即可获得聚氯乙烯糊树脂；

各个组分的重量份数如下：

氯乙烯单体为0.45～0.50重量份，种子乳胶0.02～0.04重量份，pH调节剂0.0015～0.0020重量份，水0.25～0.30重量份；

引发剂1^#为0.00015～0.00020重量份，引发剂2^#为0.000035～0.000045重量份，引发剂3^#为0.00040～0.00050重量份；

引发剂1滴加速率为35～60kg/h；

所说的复合乳化剂的组分和重量份数如下：

乳化剂2^#0.02～0.03重量份，乳化剂5^#或乳化剂1^#0.06～0.08重量份；

反应至压力开始下降后加入的乳化剂1^#为0.006～0.007重量份；

所说的引发剂1^#为重量浓度为68～72的％特丁基过氧化氢，可采用市售产品，如常州新区佳华化工有限公司的产品；

所说的引发剂2^#，为带五份结晶水的硫酸铜；

所说的引发剂3^#为甲醛化次硫酸钠；

所说的乳化剂1^#的化学名称为重量浓度18～22％的十二烷基酸铵水溶液；

所说的乳化剂2^#的化学名称为C₁₆～C₁₈混合醇，可采用市售产品，如吴江市集星化工厂公司C₁₆～C₁₈混合醇产品；

所说的乳化剂5^#的化学名称为十二烷基硫酸钠；

pH调节剂的化学名称为重量浓度18～30％的氨水；

所说的种子乳胶为含有聚氯乙烯粒径为0.1100～0.1600μm的水乳液，其中：聚氯乙烯的重量含量为27.00～31.00％，可以采用常规的方法进行制备。

将0.25～0.35重量份的氯乙烯单体、0.60～0.70份的乳化剂1^#、0.004～0.005份的乳化剂4#、0.00015～0.00020重量份的引发剂、0.0010～0.0014重量份的pH调节剂和0.60～0.70重量份的水的混合物，在54.4℃的温度和0.80～0.92MPa的压力下反应，反应至压力开始下降，开始脱除未反应的氯乙烯至0.00MPa，即可获得种子乳胶；

所说的乳化剂1^#为十二烷基酸铵；

所说的乳化剂4^#为二己基硫化丁二酸钠；

所说的引发剂的组分和重量份数如下：

引发剂4^#为过硫酸钾：0.00015～0.00020重量份；

pH调节剂为重量浓度18～30％的氨水；