[发明专利]带垫板的平端板连接梁柱节点结构及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域，涉及一种带垫板的平端板连接梁柱节点。

背景技术

1994年发生在美国的北岭地震和1995年发生在日本兵库县南部的阪神地震表明，采用全焊或栓焊连接的刚性梁柱节点延性较差，容易发生脆性破坏，而半刚性端板连接组合节点具有较好的延性和较高的强度与刚度，当框架结构采用该类节点时，能增加结构的阻尼，延长结构的自振周期，减小震幅，从而降低震害，是抗震设计中的优选节点形式之一。

在施工现场，经常会出现由于加工误差导致的钢框架中的梁长度过长或过短，从而无法安装。如果可以在梁端板与柱翼缘之间加入垫板进行连接，将会减少由于加工误差而引起的经济损失，避免施工时间的延长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便快捷的平端板连接梁柱节点及其施工方法。

为达到以上目的，本发明所采用的解决方案是：

改进的平端板连接梁柱节点结构，包括：钢框架梁、端板、钢框架柱、垫板，通过高强螺栓将钢框架梁的端板与钢框架柱翼缘固定在一起，该端板与柱翼缘之间还设有垫板。

进一步，该端板设置在钢框架梁腹板的一端，梁腹板的两侧还设有梁翼缘。

该柱翼缘设置在钢框架柱腹板的两侧，在柱腹板上梁翼缘的同一水平位置上还设有加劲肋。

该垫板的厚度在10mm以内。

该垫板的数量在2块以内。

上述的改进的连接梁柱节点的制作方法，包括：

(1)将钢框架梁中的翼缘和腹板和端板固定连接在一起；

(2)在和梁翼缘同高度的位置将钢框架柱中的加劲肋和柱翼缘及柱腹板固定连接在一起；

(3)通过高强螺栓，将端板、垫板和柱翼缘连接在一起，形成带垫板的平端板连接梁柱节点。

进一步，该固定连接方式是焊接。

垫板的数量在2块以内，是沿高度方向放置，不是沿厚度方向叠加，厚度方向只有一块垫板。高度方向本来用一块整的垫板也可以，但是考虑到施工加工精度问题，怕8个或6个螺栓孔全都打在一块垫板上，稍有偏差整个板就都装不上去了，所以在高度方向上分成两块垫板，容易安装一些。

由于采用了上述方案，本发明具有以下特点：通过对加垫板，无垫板的单调加载与循环加载试件的试验结果比较，可以认为，加入10mm厚度以内的垫板对节点的转动刚度、滞回性能、耗能能力、承载能力和破坏形式没有太大的影响。但是该种节点构造形式却可以极大地方便施工，加快施工进度。

附图说明

图1是本发明实施例所涉及的带垫板的平端板连接梁柱节点一个结构单元的构件布置示意图。

图2是4排螺栓垫板安装示意图。

图3是3排螺栓垫板安装示意图。

图4是试件A-00-0与A-04-0梁柱间转角比较曲线图。

图5是试件A-00-0与A-04-0柱节点域转角比较曲线图。

图6是试件A-04-1弯矩-梁柱间转角曲线图。

图7是试件A-04-1的耗能能力图。

图8是试件A-10-1弯矩-梁柱间转角曲线图。

图9是试件A-10-1最后3次加载的弯矩-柱节点域转角曲线图。

图10是试件A-10-1的耗能能力图。

图11是四排螺栓循环加载试件最后一级加载曲线比较图。

图12是四排螺栓循环加载试件骨架曲线比较图。

图13是试件B-00-0与B-08-0梁柱间转角比较图。

图14是试件B-00-0与B-08-0柱节点域转角比较图。

图15是试件B-08-1弯矩-梁柱间转角曲线图。

图16是试件B-08-1最后两次加载弯矩-柱节点域转角曲线图。

图17是试件B-08-1耗能能力图。

图18是三排螺栓连接循环加载试件最后一级荷载曲线比较图。

图19是试件B-00-1与试件B-08-1骨架曲线比较图。

图中数字符号所代表的组件为：

1—钢框架梁，11—梁翼缘，12—梁腹板；

2—钢框架柱，21—柱翼缘，22—柱腹板，23—柱腹板加劲肋；

3—端板；4—垫板；5—螺栓。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。