[发明专利]用于液晶显示器的酞菁蓝色颜料及其制备方法无效
申请号: | 200710172287.6 | 申请日: | 2007-12-14 |
公开(公告)号: | CN101457029A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 张合义;刘建胜;张合杰 | 申请(专利权)人: | 上海捷虹颜料化工集团股份有限公司 |
主分类号: | C09B47/32 | 分类号: | C09B47/32;C09B67/16;C09B67/04;G02B5/20 |
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地址: | 201209上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 液晶显示器 蓝色 颜料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到一种铜酞菁蓝色颜料组成物,及其颜料化加工的方法。更具体的是,涉及到一种用于液晶显示器彩色滤色器的铜酞菁蓝色颜料及其制备方法。
背景技术
液晶显示器已经成为显示器市场的重要组成部分,并且处在迅速发展中。液晶显示器依靠彩色滤色器来显示颜色,而滤色器中的颜色,由颜料产生。滤色器中的颜色主要是红、绿、蓝三个主色。其中蓝色主要使用铜酞菁颜料发色。铜酞菁颜料要在一个液体系统中研磨分散到一定细度,制备成研磨基料,然后基料在特定的系统中分散,制备成类似涂料的分散体,然后这个分散体通过一定方法涂在滤色器的透明基片上成膜,当光透过时,显示出颜色。
铜酞菁蓝色颜料,有多种晶型,其中使用最多的是α-型和β-型,其中β-型为偏绿光的蓝色,α-型是偏红光的蓝色,但是都不能达到液晶显示器所用彩色滤色器的要求,主要是颜色上都达不到特定的光谱要求。液晶显示器所用彩色滤色器需要比α-型更偏红光的蓝色,并且要求很高的辉度和对比度。传统的ε型铜酞菁蓝颜料虽然比α-型更偏红光,但因其辉度和对比度不够高,只能用于涂料或塑料等一般应用领域。
此外,经过合成得到的铜酞菁,一般情况下是不能直接用作颜料使用的粗品,颜料粒子严重团聚为几十微米,甚至一百微米以上的大粒子,需要进一步的颜料化处理,制备成为适合特定用途的颜料。铜酞菁的颜料化加工方法一般有酸处理法、溶剂处理法、机械研磨法。酸处理法一般用于制备α型酞菁蓝颜料,可以是酸溶法,也可以是酸浆法。溶剂法一般用于低氯代α型酞菁蓝和β型酞菁蓝的制备。机械研磨法,可以是球磨、振磨、捏合等方法,主要用于β型酞菁蓝的制备。
本发明经过特殊的加工方法得到的ε型铜酞菁蓝,透过光谱更偏红光,相较于传统的ε型铜酞菁蓝颜料,辉度和对比度得到提高,能够满足液晶显示器所用彩色滤色器的要求。
发明内容综述
本发明的目的在于提供一种新型的ε型铜酞菁蓝颜料组成物,在辉度、对比度等方面与传统的ε型铜酞菁蓝颜料相比,有很大提高,不仅能够满足传统行业的应用,而且可以满足液晶显示器所用彩色滤色器的要求。
本发明的另一目的在于提供一种新型的ε型铜酞菁蓝颜料组成物的制备方法,以得到高辉度,高对比度的ε型铜酞菁蓝颜料,以满足液晶显示器所用彩色滤色器的要求。
本发明的另一目的在于提供一种使用上述新型的ε型铜酞菁蓝颜料组成物的彩色滤色器,具有高辉度和高对比度,可用于液晶显示器。
为达到上述目的,本发明提供了一种采用酸处理法与机械研磨结合来制备ε型铜酞菁蓝颜料组成物的方法。在制备过程中,加入稳定晶型的结晶稳定剂,以及引导晶型按照要求转变的晶种,作为助磨剂的无机盐,以及有机溶剂,并处在优化的温度和处理时间下。
本发明还提供了一种采用上述方法制得的强红光、高辉度、高对比度的ε型铜酞菁蓝颜料组成物,以及用其制成的可用于液晶显示器的彩色滤色器。
优选实施方案的描述
本发明提供了一种ε型铜酞菁蓝颜料组成物的制备方法,其包括:将铜酞菁粗品进行酸处理得到α型铜酞菁蓝颜料,再经研磨制得ε型铜酞菁蓝颜料,其中,在酸处理过程或研磨过程中加入结晶稳定剂,在研磨过程中加入晶型转变引导剂、助磨剂和有机溶剂。
在一较佳实施例中,所述结晶转变引导剂进一步为ε型铜酞菁。
在一较佳实施例中,酸处理中所用酸液进一步为硫酸、磷酸或氯磺酸。
在一较佳实施例中,所述有机溶剂进一步为二甘醇。
所述助磨剂在有机溶剂中不溶解,或溶解度很低,在一较佳实施例中,可进一步为氯化钠或硫酸钠。
在酸处理过程中,可以加入结晶稳定剂,也可以在随后的研磨过程中加入。在一较佳实施例中,结晶稳定剂可以是铜酞菁的磺酸衍生物或磺酸盐、酞菁酞酰亚胺亚甲基衍生物、酞菁磺酰衍生物及其金属盐或胺盐、铵盐。进一步的,酞菁基团的苯环上可以有取代基,取代基可以是分子中含有1到30个碳原子的烷基,或环烷烃。
进一步的,结晶稳定剂的重量为粗品铜酞菁的2%到20%,最好是5%到10%。
将合成的铜酞菁粗品进行酸处理,其中以含量达到95%以上较佳。铜酞菁粗品可以是采用溶剂法或固相法工艺得到的,固相法可以是烘培工艺、立式反应釜、卧式球磨反应釜等。合成中采用的溶剂可以是烷基苯、硝基苯、三氯苯等。
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