[发明专利]钨辅助热退火制备氮化镓纳米线的制备方法有效

专利信息
申请号: 200710172321.X 申请日: 2007-12-14
公开(公告)号: CN101220466A 公开(公告)日: 2008-07-16
发明(设计)人: 林朝通;于广辉;雷本亮;王新中;王笑龙;齐鸣 申请(专利权)人: 中国科学院上海微系统与信息技术研究所
主分类号: C23C16/34 分类号: C23C16/34;C23C14/32;C23C14/34;H01L21/20;H01L21/205
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 代理人: 潘振甦
地址: 200050*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 辅助 退火 制备 氮化 纳米 方法
【权利要求书】:

1.一种采用钨辅助热退火制备GaN纳米线的方法,其制备步骤是:

(1)以Al2O3、SiC、Si或者GaAs为衬底,先在衬底上生长一层GaN外延层作为模板;

(2)在步骤(1)生长的GaN外延层的模板上,沉积一层金属W薄层,然后在N2或Ar气体下,于950-1050℃下退火制成GaN纳米线。

2.按权利要求1所述的采用钨辅助热退火制备GaN纳米线的方法,其特征在Al2O3、SiC、Si或者GaAs衬底上,生长作为模板的GaN外延层采用氢化物气相外延、金属有机化学气相沉积和分子束外延方法中的任意一种。

3.按权利要求1所述的采用钨辅助热退火制备GaN纳米线的方法,其特征在于在GaN外延层上沉积金属W薄膜是采用电子束蒸发或溅射方法制备的,W薄膜的厚度在3纳米-10纳米之间。

4.按权利要求1所述的采用钨辅助热退火制备GaN纳米线的方法,其特征在于步骤1中衬底上生长的作为模板的GaN外延层厚度为0.1微米~10微米。

5.按权利要求1所述的采用钨辅助热退火制备GaN纳米线的方法,其特征在于退火是在密闭的石英管中进行的。

6.按权利要求1所述的采用钨辅助热退火制备GaN纳米线的方法,其特征在于退火时金属W薄膜层凝聚,同时下层的GaN膜分解,形成均匀多孔网状的结构。

7.按权利要求1或5所述的采用钨辅助热退火制备GaN纳米线的方法,其特征在于退火时间为15分钟-60分钟。

8.按权利要求1所述的采用钨辅助热退火制备GaN纳米线的方法,其特征在于所述的GaN纳米线直径10纳米-100纳米,长度为10μm-100μm。

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